[发明专利]一种高白度的瓷砖及其生产工艺

说明书

本申请涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种高白度的瓷砖及其生产工艺，所述高白度的瓷砖由如下重量百分含量的原料制得：滑石23‑27%、水洗泥8‑12%、膨润土13‑17%、钠长石10‑14%、莫来石3‑6%、陶粒1‑3%、余量为钾钠长石；其具有瓷砖在白度较高的同时，其强度较高的优点。

技术领域

本申请涉及建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种高白度的瓷砖及其生产工艺。

背景技术

现代建筑中，陶瓷制品以其适应性强、致密度高、品种繁多、花色丰富，装饰效果好、易保养，其应用于适用环境时，由于生产技术的日趋成熟，产品的花色也越来越接近自然逼真，所以深受消费者青睐。其中，瓷砖是不可或少的建筑材料，并且随着人们追求建筑物外观美化的趋势，瓷砖的需求量也逐渐增大。瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结而制成的过程，形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，广泛应用于建筑或装饰材料。市场现有的白度高的瓷砖，其颜色白、光泽度高，受到一定客户群的青睐。

现有技术中，为了提高瓷砖的白度，常规技术手段是添加硅酸锆或增白剂，但这些物质具有一定的放射性，对环境，对人体具有一定的危害。市面上也出现一些无锆瓷砖，虽然白度较高，但其强度不足。

发明内容

为了瓷砖在白度较高的同时，其强度较高，本申请提供一种高白度的瓷砖及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种高白度的瓷砖，采用如下技术方案：

一种高白度的瓷砖，其由如下重量百分含量的原料制得：滑石23-27％、水洗泥8-12％、膨润土13-17％、钠长石10-14％、莫来石3-6％、陶粒1-3％、余量为钾钠长石。

通过采用上述技术方案，在烧结过程中，原料中含有的氧化铝和二氧化硅会反应生成莫来石，起到骨架作用，莫来石的强度较高，从而提高瓷砖的抗压强度和抗折强度，但反应生成的莫来石的量较小，且不定，本申请通过加入莫来石，可以提高莫来石的含量，进而提高瓷砖的综合性能，还可以和反应生成的莫来石结合，增强瓷砖的骨架作用；另外本申请通过加入陶粒，利用陶粒的多孔作用，可以对烧结过程中产生的膨胀起到缓冲作用，从而减小由于膨胀导致瓷砖内部挤压，造成内部多界面的情况，一体性较差的问题，使瓷砖的强度提高；并且本申请的各原料相结合，可以使瓷砖达到高白度的色泽要求。

作为优选：所述瓷砖由如下重量百分含量的原料制得：滑石25％、水洗泥10％、膨润土15％、钠长石12％、莫来石4％、陶粒2％、余量为钾钠长石。

通过采用上述技术方案，通过对瓷砖原料的优化，可以提高瓷砖的综合性能。

作为优选：所述瓷砖原料还含有0.2-0.8％的纳米氧化铝。

通过采用上述技术方案，通过加入氧化铝，其主要起到填充的作用，提高瓷砖内部结构的紧密程度，促进原料成分之间的致密性，降低空隙率，从而可以有效提高瓷砖的抗压强度和抗折强度，同时提高其耐磨性；另一方面，少量的纳米氧化锆可以和原料中含有的二氧化硅在烧结的过程中反应生成莫来石骨架，从而使瓷砖内部的结合力更强，有助于瓷砖的强度提高。

作为优选：所述纳米氧化铝的平均粒径为20-40nm。

通过采用上述技术方案，由表1的检测数据可以看出，纳米氧化铝的平均粒径是影响瓷砖的因素，其平均粒径为70nm制得的瓷砖的抗压强度和抗折强度均低于其平均粒径为20-40nm制备的瓷砖；并且纳米氧化铝的平均粒径为20-40nm时的检测数据较优。

作为优选：所述纳米氧化铝的预处理步骤如下：

在10-15重量份的水中加入0.3-0.5重量份的聚醚改性有机硅、0.1-0.3重量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，加入4-6重量份的纳米氧化铝，然后搅拌1-2h后，过滤，干燥即可。