[发明专利]一种带有实时清理焊接面的激光焊接设备

说明书

本发明公开了一种带有实时清理焊接面的激光焊接设备，包括承载台和加工台，所述承载台的顶部安装有加工台，所述加工台的上方安装有三组伺服推杆；所述伺服推杆的下方安装有打磨盘，所述伺服推杆的下方安装有可调节吸尘框，且可调节吸尘框位于打磨盘的背面；所述承载台上方的左侧嵌入安装有图像采集器。本发明通过设置有可调节吸尘框，利用可调节吸尘框，有效地解决了传统装置在使用的时候，无法根据不同的情况进行调节的问题。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种带有实时清理焊接面的激光焊接设备。

背景技术

现代化在进行许多金属板件的焊接中，由于传统的焊接方式中会产生较多的焊渣，焊接效果较差，现阶段多会采取激光焊接的方式进行金属板件的焊接，通过激光利用高热的效果将两组金属板的接缝处快速融化接触从而实现焊接的效果。

现有的激光焊接设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN212552253U公开了一种激光焊接除尘机构，包括“激光焊接机构和除尘机构，除尘机构套设在激光焊接机的外侧，除尘机构包括防飞溅罩、除尘罩和负压管，防飞溅罩套设在激光焊接机构的外侧，通过防飞溅罩的设置，使得焊接产生的焊渣或者金属粉末始终位于防飞溅罩内，便于除尘罩对焊渣或者金属粉末进行吸附，除尘罩安装在防飞溅罩上，除尘罩用于对吸附的焊渣进行收集，负压管与除尘罩连接，负压管与抽气泵连接，通过抽气泵对除尘罩进行抽气，形成负压，使得除尘罩内形成负压，便于对焊渣或者金属粉末进行吸附，通过对焊接产生的焊渣或者金属粉末进行吸附，防止金属粉尘颗粒吸附在极耳和电芯上，提高产品质量”，但是该装置在使用的时候，无法根据不同的情况进行伸缩和高度的调节，不便于工作人员调节使用装置；

2、专利文件CN214351392U公开了一种机器人激光焊接用打磨装置，包括“底板，底板通过支柱与顶板固定，顶板底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接打磨电机，打磨电机输出端连接打磨头，底板上设置有夹持机构和定位机构，定位机构的耳板垂直设置在底板两侧，耳板开设有横向螺纹孔，第一螺纹杆贯穿横向螺纹孔，第一螺纹杆一端设置有第一手持块，另一端设置有移动块，移动块底部设置有滑块，移动块顶部设置有定位环，定位环顶部开设有竖向螺纹孔，竖向螺纹孔穿设有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端设置有第二手持块，另一端设置有活动弧形板，定位环内部底端设置有固定弧形板。本实用新型自动打磨省时省力，稳固效果好，打磨头与工件不会相对移动，提高打磨效果和效率，并且生产成本低，便于推广使用”，但是该装置在使用的时候，需要将金属板进行单独的焊接口打磨，无法实现加工后同步进行打磨，从而造成需要花费更长的加工时间；

3、专利文件CN113523569公开了一种激光焊接设备。其中，焊接辅助工装应用于激光焊接设备，激光焊接设备包括“焊接头，焊接辅助工装包括连接件和定位支架；连接件用于与焊接头连接；定位支架连接于连接件，并用于与工件抵接，且定位支架可沿工件上焊接缝的延伸方向滑动。本发明技术方案可保证激光焊接设备对工件的焊接质量”，但是该装置在使用的时候，经过焊接后，通常金属板的表面会产生凹凸不平的情况，甚至会因为温度过高导致产生弯曲的问题，传统装置焊接后无法进行检测，容易出现加工不合格的问题；

4、专利文件CN212122062U公开了一种激光焊接用夹持装置，包括“底座，底座的上表面上设置有夹持机构，夹持机构的内部设置有按压机构，夹持机构包括圆槽，圆槽开设在底座的侧壁上，圆槽的两端内壁上均通过第一轴承转动连接有螺纹柱，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的转杆带动转盘转动，转盘带动螺纹柱转动，鹿窝摁住带动两个螺纹筒反向移动，进而带动两个夹块对材料进行夹持，然后转动第一螺纹杆使第一螺纹杆在第一螺纹孔内部旋转移动，进而带动转块移动到合适的位置，然后转动第二螺纹杆带动压块下移，使橡胶片对材料进行哪呀，进而将材料按压在底座一的上表面上，进而防止材料产生上下晃动无法完成焊接”，但是该装置在使用的时候，需要通过工作人员手动进行调节其限制的位置，并且稳定性较差，进行金属板夹持的时候需要花费较长的时间，不便于工作人员使用装置。

发明内容