[发明专利]用于阴米自动化生产的降温冷却系统

说明书

本发明涉及阴米的制造设备技术领域，特别涉及用于阴米自动化生产的降温冷却系统。包括机架，其特征在于：还包括蛟龙架和筛水壳体，所述筛水壳体为桶状结构，所述蛟龙架转动连接于筛水壳体内部，所述机架与筛水壳体固定连接；所述机架上还固定有电机，所述电机用于驱动所述蛟龙架的转动轴转动；所述筛水壳体分别开有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于相邻蛟龙架的轴向两端；所述筛水壳体下方的机架上固定有风机，所述风机设有出风口；所述筛水壳体上设有风眼，出风口的出风方向朝向风眼。能够在糯米的风干过程中持续提升糯米的糊化度。

技术领域

本发明涉及阴米的制造设备技术领域，特别涉及用于阴米自动化生产的降温冷却系统。

背景技术

阴米是一种加工过的米，由糯米精选除杂，并蒸熟后阴干制成，在川渝、湖南、湖北等地较为常见。由于阴米是已经煮熟的米，在用阴米煮粥时，所花费的时间比用普通生米较短，因此阴米是制作快餐的重要原料。除此之外，阴米还可用作炸米泡或炒熟碾粉用开水泡食，具有暖脾、补中益气等效用。

申请号为201621410619.0的实用新型专利公开了阴米烘干分离装置，包括烘箱、热风箱、排风扇、第一减速电机箱和第二减速电机箱，烘箱顶部有内部中空的抽气盖板，抽气盖板上有抽气孔，抽气盖板通过抽气管道与排风扇连接，排风扇与第二减速电机箱连接，烘箱中有转动轴，转动轴与第一减速电机箱连接，转动轴上设有数个搅动杆，抽气盖板与转动轴之间设有数个通风管，烘箱的侧壁和底部均设有中空夹层，通风管的两端均与中空夹层连通，烘箱的底部设有数个进气孔，进气孔的孔径小于0.5mm，烘箱的底部设有出料口，出料口处设有出料阀门，中空夹层与热风箱连通。能够对糯米进行均匀干燥，并提升干燥效率。

上述技术中，通过热风对糯米进行烘干，但是过高的干燥温度会导致米粒颜色发黄，且会出现表面裂纹，干燥温度过低则会导致达到所需水份含量标准的时间变长，同时复水率低，不利于产业化生产。糯米在蒸煮流程中，在达到一定温度后糯米支链淀粉遇水糊化膨胀，食品中淀粉的糊化度越高，越易被酶水解，有利于消化吸收；因此现急需一种技术能够在糯米的风干过程中持续提升糯米的糊化度。

发明内容

本发明提供了用于阴米自动化生产的降温冷却系统，能够在糯米的风干过程中持续提升糯米的糊化度。

为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

用于阴米自动化生产的降温冷却系统，包括机架，蛟龙架和筛水壳体，所述筛水壳体为桶状结构，所述蛟龙架转动连接于筛水壳体内部，所述机架与筛水壳体固定连接；所述机架上还固定有电机，所述电机用于驱动所述蛟龙架的转动轴转动；所述筛水壳体分别开有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于相邻蛟龙架的轴向两端；所述筛水壳体下方的机架上固定有风机，所述风机设有出风口；所述筛水壳体上设有风眼，出风口的出风方向朝向风眼；所述出风口至风眼的距离为10-20cm；其中，在风机的进风口固定有恒温加热电阻，所述加热电阻用于将进入风机进风口处的空气温度加热至65-70℃。

本方案的基本原理：蛟龙架与筛水壳体转动连接，电机用于驱动蛟龙架的转动轴转动，从而带动蛟龙架在筛水壳体内部转动，风机吹出的风通过风眼进入到筛水壳体内部。工作时，电机通电，蛟龙架开始在筛水壳体内部转动，蒸煮熟后的糯米从进料口放入筛水壳体中，糯米随着蛟龙架的转动被运输至出料口，在运输过程中，位于蛟龙架下方的风机启动，通过风眼对筛水壳体内的糯米进行吹风，进入风机的风是经过加热电阻加热后的热风，再通过风机的出风口吹出，通过风眼吹到筛水壳体中的糯米上，吹在糯米上的风经过热能逸散后的温度仍能保持在糯米的糊化温度仍能保持在55℃-63℃。

本方案的有益效果：

1.通过蛟龙架对蒸煮熟后的糯米进行运输，糯米被蛟龙架的扇叶进行第一次分离，使得糯米在扇叶与筛水壳体形成的空间里运动，增大了糯米的与风机吹出的风的接触面积。

2.风机吹出的风通过风眼进入到筛水壳体内部，对其中的糯米进行风干。