[发明专利]一种用于钢地板贴面的PVC膜生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种用于钢地板贴面的PVC膜生产线，其特征在于，包括：

依次排列的上料装置（1）、压光装置（2）、冷却装置（3）、剪切装置（4）和下料装置（5）；以及

所述上料装置（1）适于将原料挤出至所述压光装置（2）中；

所述压光装置（2）适于将被挤出的物料挤压形成厚膜；

所述剪切装置（4）适于输送厚膜并切断；

所述下料装置（5）适于对被切断的厚膜下料；

所述冷却装置（3）包括若干组输送组件（6），且所述冷却装置（3）自所述压光装置（2）向所述剪切装置（4）依次设置有水冷区域（31）、刮水区域（32）和烘干区域（33）；

每个所述输送组件（6）包括一体设置的输送辊（61）和输送板（62），且所述输送板（62）沿所述输送辊（61）的切向延伸，所述输送辊（61）和所述输送板（62）内开设有适于厚膜穿过的输送通道（63）；

所述输送板（62）的一侧端面开设有一冷却槽（621）；

其中

当所述输送组件（6）处于所述水冷区域（31）时，一组输送组件（6）中的两输送板（62）相接触，且所述冷却槽（621）朝上以形成一适于盛接冷却水的空腔，以使冷却水通过两输送板（62）之间的接缝渗透至输送通道（63）内的厚膜上进行冷却；

当所述输送组件（6）处于所述刮水区域（32）时，一组输送组件（6）中的一输送板（62）挂在另一输送辊（61）上，且两输送板（62）上输送通道（63）的开口之间存在高度差，以使两输送板（62）分别贴合厚膜的上下两壁；

当所述输送组件（6）处于所述烘干区域（33）时，一组输送组件（6）中的两输送板（62）相接触，且所述冷却槽（621）朝下以使两输送板（62）顶部形成一适于支撑厚膜输送的平台。

2.如权利要求1所述的一种用于钢地板贴面的PVC膜生产线，其特征在于，

所述输送板（62）的两侧设置有一对锁紧组件（64），其中

一组输送组件（6）中的两输送板（62）相接触后，两输送板（62）上的锁紧组件（64）相适配以保持两输送板（62）相接触；

所述锁紧组件（64）包括固定连接在所述输送板（62）一侧的锁紧柱（641）和固定连接在所述输送板（62）另一侧的锁紧扣板（642），一输送板（62）上的锁紧柱（641）与另一输送板（62）上的锁紧扣板（642）适配；

所述锁紧扣板（642）开设有分别与所述锁紧柱（641）适配的第一锁紧槽（6421）和第二锁紧槽（6422），且所述第一锁紧槽（6421）位于远离所述锁紧扣板（642）与所述输送板（62）连接处的一端；其中

当两输送板（62）相接触且冷却槽（621）朝上时，所述锁紧柱（641）卡入所述第一锁紧槽（6421）内，以使两输送板（62）之间存在间隙；

当两输送板（62）相接触且冷却槽（621）朝下时，所述锁紧柱（641）卡入第二锁紧槽（6422）内，以使两输送板（62）紧密贴合。

3.如权利要求2所述的一种用于钢地板贴面的PVC膜生产线，其特征在于，

所述输送通道（63）包括开设在所述输送板（62）内的直线段（631）和开设在所述输送辊（61）内的弧线段（632）；以及

所述直线段（631）位于所述输送板（62）远离所述输送辊（61）的一端形成第一开口（633）；

所述输送辊（61）位于所述输送辊（61）远离所述输送板（62）的位置处形成第二开口（634）；

所述输送辊（61）位于所述直线段（631）与所述弧线段（632）的连接处形成第三开口（635）；其中

厚膜自所述压光装置（2）进入所述水冷区域（31）时，厚膜自最靠近所述压光装置（2）的第二开口（634）进入对应输送通道（63）并通过第一开口（633）进入下一输送通道（63）。

4.如权利要求3所述的一种用于钢地板贴面的PVC膜生产线，其特征在于，

所述直线段（631）位于远离所述输送辊（61）的一端底壁设置有第一刮刀（65）；

所述直线段（631）位于靠近所述输送辊（61）的一端顶部设置有第二刮刀（66）；其中

所述第一刮刀（65）和所述第二刮刀（66）分别贴合厚膜的下表面和上表面，以刮除厚膜上的水渍。