[发明专利]一种烘干网带清灰装置

说明书

本发明公开了一种烘干网带清灰装置，包括干化机箱体，干化机箱体的内部设置有网带机构，网带机构的下端设置有倾斜的导料板，导料板的下端设置有收集装置，收集装置的外部设置有出料管，清灰机构包括有多组喷气嘴。该装置热空气从喷气嘴向外部喷出时，能够将网带机构缝隙中的灰尘清除，保证网带机构的通风性能，同时在旋转辊的外部设置有多组刮板，当喷气嘴喷射出高速气流的同时，高速气流也会对喷气嘴提供反作用力，而喷气嘴设置在旋转辊的外部，从而使旋转辊也能够旋转，从而带动刮板将网带下方的灰尘刮除，保证网带机构的通风性能，减少由于污泥或者灰尘堵塞，导致的网带机构的通风性能减弱而造成的烘干效率降低。

技术领域

本发明涉及污泥干化机的技术领域，尤其涉及一种烘干网带清灰装置。

背景技术

污泥在进行回收处理的过程中，需要先将污泥进行烘干，然后再进行下一步的粉碎以及搅拌的过程呈，而现有的常用的对于污泥烘干装置为带式烘干机，内部包含多个网带，内部污泥在通过网带进行输送时，通过外部的循环热空气来对污泥进行烘干，而在烘干的过程中，一些小的灰尘就会网带上掉落到下方，需要及时地进行清除，因此现有的专利就在网带的下方设置自动清灰的装置，当灰尘积累到一定的厚度后，将积累的灰尘除去，但是现有的网带烘干机的网带的缝隙积累一定厚度的灰尘后，容易导致热空气循环的不通畅，导致烘干效率降低，而此时如果加大外部的热空气循环系统的功率，使进风的风速增大，会导致下方的清灰装置上积累的灰尘被吹动，影响灰尘的收集以及向外排出。

现有的公开号为CN113788598A提供的一种应用于污泥带式干化机的自动清灰装置及其工作方法，通过刮板输送机构能够对落下的污泥粉尘颗粒进行及时的清理，软螺旋输送机构的设置，能够将储料槽中的污泥粉尘颗粒及时的排出，实现自动化，有效的提高其清灰效果，但是对于网带缝隙中的灰尘并不能够完全的去除，在网带在长时间的使用后，很容易导致出现网缝中出现堵塞而导致的烘干效率下降的情况出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干网带清灰装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种烘干网带清灰装置，包括干化机箱体，干化机箱体的内部设置有网带机构，网带机构的下端设置有倾斜的导料板，导料板的下端设置有收集装置，收集装置的外部设置有出料管；

导料板靠近网带机构的一端设置有清灰机构，清灰机构包括有多组喷气嘴，将网带机构底部的灰尘吹落。

作为上述技术方案的进一步描述，清灰机构还包括有旋转辊，旋转辊通过两端的支撑架与导料板相连接，旋转辊的圆周外部设置有多组的刮板，旋转辊的轴心处通入有气管，且气管与喷气嘴相连通。

作为上述技术方案的进一步描述，气管的外部连接有气泵，气泵的进气口与外部的热泵系统相连通。

作为上述技术方案的进一步描述，喷气嘴与旋转辊的外圆切线存在夹角，且夹角的范围为30-90°。

作为上述技术方案的进一步描述，清灰机构设置有至少一组。

作为上述技术方案的进一步描述，旋转辊的长度与网带机构宽度相同或者稍小于网带机构的长度。

作为上述技术方案的进一步描述，支撑架与导料板之间通过螺栓进行连接，喷气嘴的下端外表面为螺纹结构，且与旋转辊外部开设的开孔通过螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述，刮板的一端设置有刷头，且刷头的毛刷直径小于网带机构上的孔洞直径。

作为上述技术方案的进一步描述，喷气嘴的数量设置有多组，沿旋转辊的外圆均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述，刮板的一端与网带机构的下表面相接触，喷气嘴与网带机构的下表面之间存在空隙。

本发明具有如下有益效果：