[发明专利]一种EVA超临界发泡一次成型鞋底及其制备方法在审
申请号: | 202210761073.7 | 申请日: | 2022-06-29 |
公开(公告)号: | CN115058077A | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 陆猷良;卓东贤;瞿波;陆猷广;吴立新 | 申请(专利权)人: | 福建嘉怡塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L53/00;C08L53/02;C08L83/04;C08K5/3415;C08K5/14;C08K3/34;C08K3/30;C08J9/12;A43B13/04;A43B13/18 |
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地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 eva 临界 发泡 一次 成型 鞋底 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种EVA超临界发泡一次成型鞋底,按重量份计,包括如下用量的原料:EVA 10~80份、OBC 10~30份,SEBS 0~20份、交联剂0.5~3份、填充剂0~20份、耐磨剂0~10份、增强增韧剂0.1~1份,所述增强增韧剂为烷基双马来酰亚胺和芳香基双马来酰亚胺中的一种或几种的组合。本发明还公开了一种EVA超临界发泡一次成型鞋底的制备方法,是一种一次发泡、不需要二次回压即可成型鞋底的生产工艺,由于双马来酰亚胺的改性作用,所制作得到的EVA发泡鞋底不仅具备轻质、高弹等特性,而且具有较低的热收缩性,具有广阔的市场应用前景。
技术领域
本发明涉及发泡鞋材技术领域,具体涉及的是一种EVA超临界发泡一次成型鞋底及其制备方法。
背景技术
相对于化学发泡而言,鞋材的物理发泡(主要是N2或CO2超临界发泡技术)因其产品性能优异,且不使用化学发泡剂、无异味物质残留而风靡一时。其中EVA发泡材料是各种鞋材市场的中坚力量,EVA因其自身的特性,其超临界发泡的主要工艺是将EVA鞋底生胚或EVA片材经过超临界CO2或N2发泡成初胚,但得到的尺寸远大于设计的尺寸要求,必须经过模具二次回压定型到所需要的大小,才能得到成品鞋底,工艺过程耗时耗力,导致鞋底成本的飙升,其鞋底回弹等性能在二次定型时也会受到损失,更为致命的是成型后的鞋底依然还存在着较大的热收缩问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EVA超临界发泡一次成型鞋底,不仅具备轻质、高弹等特性,而且具有较低的热收缩性。
本发明的目的还在于提供上述EVA超临界发泡一次成型鞋底的制备方法,一次发泡即可成型,无需二次回压成型,从而大大提高生产效率,降低生产成本。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种EVA超临界发泡一次成型鞋底,按重量份计,包括如下用量的原料:EVA 10~80份、OBC 10~30份,SEBS 0~20份、交联剂0.5~3份、填充剂0~20份、耐磨剂0~10份、增强增韧剂0.1~1份,所述增强增韧剂为二苯甲烷双马来酰亚胺、4,4’-二苯甲烷双马来酰亚胺和1,4-双(马来酰亚胺基)丁烷中的一种或者几种的组合。
所述EVA为20~50份,所述OBC为10~20份,所述SEBS为5~15份,所述交联剂为0.5~2.5份,所述填充剂为5~15份,所述耐磨剂为2~6份、所述增强增韧剂为0.1~0.5份。
所述EVA为乙酸乙烯(VA)含量在10%~60%的乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一种或几种的组合。
所述填充剂为滑石粉、硫酸钡和二氧化钛中的一种或几种的组合,所述耐磨剂为分子量在1~100万的聚硅氧烷,所述交联剂为过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧异丙基苯、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷和过氧化(2-乙基己基)碳酸叔戊酯中的一种或几种的组合。
该EVA超临界发泡一次成型鞋底的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、先将10~80份EVA、10~30份OBC、0~20份SEBS、0.5~3份交联剂、0~20份填充剂、0~10份耐磨剂和0.1~1份增强增韧剂于高混机中预混合,得到EVA组合物;
步骤2、然后将步骤1所得的组合物经过造粒后,在注塑温度为80~130℃、模具温度为150~200℃的条件下注塑,保压200~800s,制成鞋胚;
步骤3、最后将步骤2所得的鞋胚放入N2超临界釜中进行发泡,控制N2压力在10~20MPa,发泡温度为100~200℃,保温保压时间0.5~4h后泄压,取出冷却至室温,即得到成品鞋底。
采用上述技术方案后,本发明一种EVA超临界发泡一次成型鞋底,具有以下有益效果:
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