[发明专利]显示装置及背光调节方法

说明书

本发明公开了一种显示装置及背光调节方法，该显示装置包括：若干个灯板，每个灯板上的驱动芯片与背光分区电连接；电源模块，用于向背光分区提供背光供电电压；以及控制器，用于根据背光供电电压向各个背光分区供电，以及发送转换后的亮度信息至驱动芯片。驱动芯片用于根据亮度信息驱动背光分区内的LED灯，以及向控制器发送背光分区的电压数据。控制器还用于根据所有电压数据控制电源模块调节背光供电电压，直至电压最小的LED灯的电压值达到预设电压值。本申请通过采集背光分区的电压数据，并根据电压数据实时调节背光供电电压，使所有LED灯的电压都满足要求，同时避免大量的能量浪费，从而提高显示装置的能效。

技术领域

本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种显示装置及背光调节方法。

背景技术

Mini-LED(Mini Light-emitting Diode，次毫米发光二极管)显示装置的背光源由成千上万颗LED灯组成。为了便于生产和设计，一般将背光源均匀的分成几块，为了便于走线以及减少成本干扰等原因，LED灯的芯片直接放置在灯板上，驱动芯片和LED芯片处于同一面，每块灯板可以采用相同设计，且共用同一块PCB。

请参照图4，Mini-LED显示装置主要包括：电源模块、主板、控制器、T-CON(屏驱动电路)以及集成驱动芯片的灯板。其中，控制器的主要功能为将主板发送的亮度信息，根据亮度信息生成驱动信号给对应灯板上的驱动芯片，由驱动芯片根据驱动信号控制对应分区LED的电流大小，达到相应的亮度。请参照图1和图2，一般电源模块输出一路固定电压给到控制器，通过控制器再将电压分别给到每个灯板。因此，所有分区LED都是共阳，即都由一个电压供电。

每个背光分区都由同一个电压供电的情况下，由于线损的存在，控制器需要提供3A甚至更大的电流给每个灯板。请参照图3，离电源模块较远的A、B、C、D各点附近的分区电压不可避免地低于靠近电源模块的E点附近的分区电压。为了能够保证每个分区的Mini-LED能够正常导通，不得不将电源模块用于向灯板供电的输出电压提高，即使因线损而导致灯珠两端电压较低的A、B、C、D各处的LED灯也能完全点亮。此时，该电压对于靠近电源模块的E点附近的分区来说是偏高的，多余的电压不得不浪费在驱动电路和走线上，会产生大量的热量，造成能效低。

除了线损的原因，Mini-LED灯之间的电压也会存在差异。为了保证Mini-LED灯都完全点亮，对于电源固定电压输出的系统来说，不得不提高电压以满足高电压Mini-LED能够全亮，对于低电压的Mini-LED来说，输出电压是偏高的，多余电压需要损耗在电路上。因此，对于Mini-LED固定电压供电的驱动系统，其能效比会很差，这导致电源功率的浪费，除了影响Mini-LED背光及驱动的可靠性外，还造成电源成本增加，同时也因电源功率的原因增加了电源的设计难度。

可见，目前的显示装置由于不同灯珠的电压存在差异，同时线损必然会导致不同分区之间电压存在差异，导致传统的Mini-LED驱动固定电压供电的系统只能输出较高的电压以满足所有的情况，该电压对有些Mini LED灯来说是偏高的，多余的电压只能在电路上损耗掉，造成大量的能量损耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种显示装置及背光调节方法，以解决现有的显示装置能效低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种显示装置，包括：

若干个灯板，所述灯板设置有驱动芯片，所述驱动芯片与对应所述灯板上的至少一个背光分区电连接；

电源模块，用于向背光分区提供背光供电电压；以及

控制器，所述控制器与所述灯板和电源模块电连接，用于根据所述背光供电电压向各个所述背光分区供电，以及接收主板发送的亮度信息，并根据所述亮度信息向所述驱动芯片发送驱动信号；