[发明专利]一种石膏板三控自动制作板条装置

说明书

本发明公开了一种石膏板三控自动制作板条装置，包括切刀辊道和设置在切刀辊道上游的矫形辊道及切刀机构；矫形辊道包括矫正辊、限位拦网，切刀辊道包括板条辊、平面台和传输辊，切刀机构包括驱动组件和切刀，驱动组件驱动切刀上下移动以切割板材，在平面台侧部设置有限位组件和测距传感器，测距传感器检测同一板材经过测距传感器的长度。本发明通过将正常板材加长制作，并在板材成型传输过程中，通过矫形辊道矫正板材位置，使板材正直进入切刀辊道，测距传感器检测到板材传输长度以确定板材限位切割的位置，切刀下移稳定切割板材以形成板条，无需额外制作，节约时间和人工及材料成本，提高板条制作效率。

技术领域

本发明涉及石膏板加工技术领域，具体涉及一种石膏板三控自动制作板条装置。

背景技术

石膏板成板包装堆垛过程中，需要用到板条，通常使用的板条是使用不合格板材作为原料进行锯切裁剪成所需尺寸的板条，但由于石膏板需求越来越高，生产技术越来越好，废品板材逐渐减少，加工板条用的废品板材不足以支撑板条的使用需求量。

若以重新取材作为原料进行规划锯切剪裁的方式满足板条需求，不仅需要额外使用材料耗材，还需要专设人员完成测量和裁板以及传输板条等操作以完成板条的制作，费时费力且耗材。

考虑到石膏板制板过程中，石膏板切板过程中单板尺寸大都需要比目标成品尺寸略长一些的尺寸，以做出余量弥补板材边角可能遇到的损伤。若是直接在板材生产过程中，在石膏板原加工生产规格的基础上增加一定的长度，且增加的长度大致与目标板条长度相等，然后在板材切边时将特意多出的一部分板材切割掉，能够直接得到目标板条，既能满足板条需求量又无需额外取材划板裁剪制作，提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏板三控自动制作板条装置，以解决现有技术中废板作为原料制作板条很难满足板条使用量，另外取材制作板条的方式费时费力不利于提高效率和节省成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏板三控自动制作板条装置，包括切刀辊道和设置在所述切刀辊道上游的矫形辊道，以及设置在所述切刀辊道顶部的切刀机构；

所述矫形辊道包括矫正辊和设置在所述矫正辊两侧的限位拦网；

所述切刀辊道包括平面台和设置在所述平面台上游的板条辊，以及设置在所述平面台下游的传输辊，所述切刀机构设置在所述平面台上游端部的上方，所述平面台通过所述板条辊与所述矫形辊道连接；

所述切刀机构包括驱动组件和连接在所述驱动组件底部的切刀，所述驱动组件驱动所述切刀上下移动；

在所述平面台侧部设置有限位组件和测距传感器，所述测距传感器检测同一板材经过所述测距传感器的长度，所述测距传感器检测到所述板材经过的长度达到预设长度时，所述限位组件对所述板材进行限位固定；

所述矫正辊对输送轨道上的板材的位置进行矫正，并由所述限位拦网对板材侧部进行准直对齐，使板材正直进入所述切刀辊道所在区域，所述所述测距传感器检测到所述板材传输长度达到预设长度时，所述限位组件把所述板材限位固定在所述平面台上，同时所述驱动组件驱动所述切刀向下移动并切割板材以形成板条，所述板条掉落到所述板条辊上并经由所述板条辊从所述板材的输送轨道上分离输出，切割后的成品板材经由所述传输辊输送。

作为本发明的一种优选方案，还包括控制单元，所述驱动组件、所述传输辊、所述矫正辊、所述限位组件及所述测距传感器分别与所述控制单元电性连接，所述控制单元根据所述板材的长度规格调整所述矫正辊的运行速度；

在所述控制单元内预先设置有板材经过的预设长度值，所述控制单元根据所述测距传感器的反馈距离值与所述预设长度值的比较结果控制所述限位组件工作以对板材限位固定，并同时控制所述驱动组件驱动所述切刀移动。