[发明专利]一种新型石灰溶解排渣装置及使用方法

说明书

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及新型石灰溶解排渣装置，其特征在于：包括溶解罐、锥斗、搅拌组件、连接板和排渣组件，所述溶解罐底部连接所述锥斗且两者内部连通围成空腔，所述搅拌组件设在所述溶解罐内且通过所述连接板与所述溶解罐顶部连接，所述排渣组件两端分别连接所述锥斗内壁和所述连接板。本发明的有益效果是，搅拌轴和转轴同轴设置分别连接不同的动力源，使得搅拌过程和排渣过程既可以同时进行也可以独立进行，提高了工作效率；设置排渣杆和刮板，对沉积在锥斗内侧壁上沉渣进行刮除，减少了对管路的堵塞及损坏，提高了生产效率，降低了成本；溶解罐内形成三个浓度区，提高了对不同浓度溶液的利用率，减少不必要的浪费。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种新型石灰溶解排渣装置。

背景技术

在工业水处理系统中，对于酸性废水的处理往往是通过添加石灰乳剂进行中和处理，投加石灰乳可以调节废水中的pH，降低废水中的酸性，同时石灰乳具有助凝作用，可改善废水中颗粒及悬浮物的混凝及沉淀效果，可大大提高出厂水质的化学稳定性。

目前在工业上最普遍的石灰乳投加装置是一种集石灰粉储存、配置、投加等工序综合的设备系统。其工作原理为将一定量的石灰粉剂(CaO或Ca(OH)₂)通过风送系统存放在特制的石灰粉料仓内，石灰粉料经振荡器均匀下料至给料机，随后经变频螺旋输送机将石灰粉料输送至溶解罐中进行溶解，溶解罐中通过机械搅拌将溶液充分搅匀，最后经投加泵将溶液送至需要的投加点。虽然现有的石灰乳投加装置操作简单、运行稳定，但是在长时间运行过程中还存在一定的问题：

(1)石灰粉剂中常常含有SiO₂和一些不易溶解的固体杂质，因此在溶解罐出水处管道容易堵塞，需定期使用人力进行清掏，增加成本，影响生产效率。

(2)溶解罐中溶液因重力因素影响，会使得罐中不同高度的区域溶液浓度有所差别，靠近罐口处区域的上清液浓度低，若石灰乳上清液从出水管流出运往使用点时，会使其用量增大，造成水源浪费并加大经济成本。

(3)石灰乳上清液及悬浊液仅依靠重力流从溶解罐侧壁上的管道溢出送至加药点时，在溶液出口处位置不宜设置计量装置，否则会增加水头损失，影响出水效果。

因此，需要一种新的石灰溶解排渣装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种新型石灰溶解排查装置及使用方法，能够解决管道容易堵塞、溶解罐中不同高度区域溶液浓度差异大、浪费资源等技术问题。

本发明采用的技术方案是：一种新型石灰溶解排渣装置，其特征在于：包括溶解罐、锥斗、搅拌组件、连接板和排渣组件，所述溶解罐底部连接所述锥斗且两者内部连通围成空腔，所述搅拌组件设在所述溶解罐内且通过所述连接板与所述溶解罐顶部连接，以对进入所述空腔内的溶液进行搅拌，所述排渣组件两端分别连接所述锥斗内壁和所述连接板，控制所述排渣组件可排出所述空腔内的沉渣。

进一步的，所述排渣组件包括转轴、排渣杆、刮板、排渣闸阀和排渣管，所述转轴的一端与通过所述连接板与所述溶解罐顶部连接，另一端通过所述排渣杆与所述刮板连接，所述刮板远离所述排渣杆端部与所述锥斗内壁连接，所述锥斗底部设有排渣口，所述排渣口通过所述排渣闸阀与所述排渣管连接，控制所述排渣闸阀可使所述沉渣进入所述排渣管。

进一步的，所述排渣杆与所述转轴成合适角度，以使所述排渣杆与所述锥斗的侧壁平行。

进一步的，所述刮板的数量为多个，多个所述刮板均匀分布在所述排渣杆靠近所述锥斗内壁的侧面。

进一步的，所述排渣组件还包括第一电机，所述转轴连接所述第一电机的输出端，驱动所述第一电机可使所述转轴带动所述排渣杆和所述刮板旋转，刮除沉积在所述锥斗内壁的所述沉渣。