[发明专利]一种无衔缝压线式羽绒服制造设备及工艺

权利要求书

1.一种无衔缝压线式羽绒服制造设备，包括主体（1）、支撑杆（2）和液压机构（3），其特征在于：所述主体（1）的上端设有下模（6），所述液压机构（3）的驱动端设有上模（5），所述上模（5）的外表面设有导流罩（4），所述下模（6）的下方设有导流斗（12），所述导流罩（4）和导流斗（12）的汇聚端均通过导流管（11）连接位于主体（1）内部用于制造冷热流的温控设备（13）；

所述上模（5）的上端面为平面，所述上模（5）的下端面上均匀分布有若干组长凹槽（51），且每组长凹槽（51）上均匀分布有若干组块凹槽（52），所述下模（6）的下端面为平面，上端面上设有与块凹槽（52）相对应的切块（61）；

所述羽绒服的面料包括外基层和内基层，外基层和内基层的相对位置处均设有热压胶条，外基层的热压胶条上设有块状凸起，内基层的热压胶条上设有与块状凸起相匹配的块状孔；在制备外基层时，下模（6）的下端面与上模（5）下端面压合，在制备内基层时，上模（5）上端面与下模（6）的上端面压合；在压合内外基层时，上模（5）的上端面与下模（6）的下端面压合；

所述主体（1）的上端位于两侧位置处均设有端盒，其中一组端盒内部设有放线组件，另一组端盒内部设有夹线组件，所述放线组件和夹线组件配合用于在羽绒服面料的内外层压合处布线；

所述夹线组件包括位于一组端盒内部的自动卷线器（14）、位于自动卷线器（14）绳端的放置杆（15）以及位于放置杆（15）上的若干组电动夹具（16），所述电动夹具（16）的数量与长凹槽（51）数量相匹配；

所述放线组件包括位于另一组端盒内部的置线辊（17）、位于置线辊（17）出线侧的对辊（18）、位于对辊（18）一侧的延长台（22）、位于延长台（22）上方的滑动座（19），所述滑动座（19）的下端分别设有切刀（20）和弹簧筒（21），所述端盒外壁设有供滑动座（19）横向和竖向移动的滑道。

2.根据权利要求1所述的一种无衔缝压线式羽绒服制造设备，其特征在于，所述主体（1）滑动安装在滑轨（10）上，所述滑轨（10）上还分别设有位于主体（1）两侧的用于放置待处理面料的前辊（8）和用于放置处理后面料的后辊（9）。

3.根据权利要求2所述的一种无衔缝压线式羽绒服制造设备，其特征在于，所述主体（1）靠近前辊（8）和后辊（9）的两端均设有调整辊组件（7），所述调整辊组件（7）包括固定在主体（1）上的铰接座（71）、至少两组首尾相铰接的连杆（72）以及位于连杆（72）上的改向辊（73）。

4.根据权利要求1所述的一种无衔缝压线式羽绒服制造设备，其特征在于，所述温控设备（13）包括制冷机和制暖机。

5.一种无衔缝压线式羽绒服制造工艺，其特征在于，利用权利要求1-4任一所述的无衔缝压线式羽绒服制造设备，所述工艺包括以下步骤：

（1）制备外基层：将下模（6）的平面朝上，将两组胶片分别位于胚布的内外表面，利用温控设备（13）对下模（6）和上模（5）进行加热，再通过上模（5）的下端面下压使得内外两组胶片与胚布贴合，两组胶片形成热压胶条，且胚布上端面的热压胶条上形成块状凸起，获得外基层；

（2）制备内基层：将下模（6）的切块（61）面朝上，将两组胶片分别位于胚布的内外表面，利用温控设备（13）对下模（6）和上模（5）进行加热，再通过上模（5）的上端面下压使得内外两组胶片与胚布贴合，两组胶片形成热压胶条，胚布上的热压胶条上形成块状孔，获得内基层；

（3）调整上模（5）和下模（6）至两平面端相对，将若干根加强筋伸直于块状孔上方，再将外基层的块状凸起和内基层的块状孔对合后经过热压，使得内外基层对应的热压胶条融合若干根加强筋贴合，并且使得块状凸起在块状孔的外侧形成铆边；其中，所述加强筋为若干组丝线或一组丝线网，其中丝线网的宽度小于块状孔的宽度；

（4）内外基层固定后，在内外基层与相邻热压胶条之间形成的间隙中填充羽绒，同样采用热压胶条封口后，经过剪裁形成身体部、肢体部，缝合获得羽绒服成品。