[发明专利]铝型材挤压机用变频节能稳压装置

权利要求书

1.铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，包括主框架(1)、剪叉式支架(5)、拨板(6)、固定座(9)、竖板(11)和辅助降温组件；

主框架(1)的两侧分别滑动设置侧板A(2)和侧板B(3)，侧板A(2)上设置进气孔(201)，侧板B(3)上设置排气孔(301)，排气孔(301)内设置散热器(302)；主框架(1)上转动设置翻板(4)，翻板(4)与主框架(1)、侧板A(2)和侧板B(3)密封配合；剪叉式支架(5)设置在主框架(1)的底板内，剪叉式支架(5)同步驱动连接侧板A(2)和侧板B(3)；

剪叉式支架(5)对称中心线两侧连杆端部转接处分别设置转轴A(501)和转轴B(502)，转轴A(501)与主框架(1)的底板转动连接，转轴B(502)与主框架(1)的底板滑动连接；拨板(6)滑动设置在主框架(1)的底板上，拨板(6)上对称并滑动设置两个开关板(7)，拨板(6)的两侧对称并滑动设置两个弹性卡块(8)，各开关板(7)与对应侧弹性卡块(8)连接；固定座(9)对称设置在主框架(1)的底板上，固定座(9)相互靠近的一侧均设置卡孔(10)，两侧弹性卡块(8)分别与对应侧卡孔(10)配合；

竖板(11)设置在主框架(1)上，竖板(11)上设置断路器(12)和主控板(13)；辅助降温组件设置在竖板(11)与主框架(1)背板之间，辅助散热组件的进气端与进气孔(201)连通，辅助散热组件的出气端朝向主控板(13)并与排气孔(301)连通。

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，还包括输入电缆和输出电缆；主框架(1)的顶板上设置输入端进线孔(101)和输出端进线孔(102)，输入端进线孔(101)和输出端进线孔(102)内均设置电缆防水套；输入电缆插入输入端进线孔(101)并与断路器(12)电性连接，断路器(12)与主控板(13)的输入端电性连接；输出电缆插入输出端进线孔并与主控板(13)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，侧板A(2)和侧板B(3)相互靠近的一侧均设置滑杆(202)，滑杆(202)均插入主框架(1)的背板内并与其滑动连接；侧板A(2)和侧板B(3)上均对称并滑动设置两个滑块(203)，剪叉式支架(5)两端连杆端部分别与对应侧滑块(203)转动连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，辅助降温组件包括储液箱(14)；储液箱(14)设置在竖板(11)与主框架(1)背板之间，储液箱(14)内设置蛇形管(17)，蛇形管(17)的进气端与进气孔(201)连通，蛇形管(17)的出气端贯穿竖板(11)并与排气孔(301)连通；制冷片(18)设置在储液箱(14)内，储液箱(14)的底板设置防水导热罩，制冷片(18)位于导热罩的内部，且制冷片(18)的冷端与导热罩的内壁贴合；储液箱(14)的底部设置散热鳍片(19)，散热鳍片(19)的集热端与制冷片(18)的发热端连接，主框架(1)的底部设置散热孔，散热鳍片(19)位于散热孔内。

5.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，进气孔(201)内设置防尘网，储液箱(14)的侧面设置安装架(15)，安装架(15)内可拆卸设置过滤网(16)，蛇形管(17)的进气口位于过滤网(16)与储液箱(14)之间。

6.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其特征在于，主框架(1)的底板底部对称设置两个支撑架(20)，支撑脚(20)上对称设置两个万向轮(21)，万向轮(21)上设置自锁组件。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的铝型材挤压机用变频节能稳压装置，其内部主控板维修和更换包括以下步骤：

S1、检测出主控板(13)损坏，工作人员向上转动翻板(4)，随后向内侧捏两侧开关板(7)，开关板(7)带动弹性卡块(8)回缩，弹性卡块(8)脱离卡孔(10)；

S2、向竖板(11)方向推动拨板(6)，拨板(6)带动转轴A(501)滑动，剪叉式支架(5)同步推动侧板A(2)和侧板B(3)相互远离，此时本装置三面敞开，方便工作人员操作；

S3、拆下主控板(13)并进行维修或更换，将性能正常的主控板(13)安装固定后依次连接电缆线束，反向滑动拨板(6)，剪叉式支架(5)拉动侧板A(2)和侧板B(3)相互靠近，并与主框架(1)抵紧，最后盖上翻板(4)。