[发明专利]一种机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗修正方法

说明书

本发明公开了一种机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗修正方法，包括步骤：A、试验前得到全厂各个压缩空气用户及设备在额定负荷下的理论用气量；B、得到一台空气压缩机的压气容量；C、得出全厂压缩空气用户及设备在额定负荷下需要同时运行的空气压缩机数量；D、得到一台空气压缩机的标称功率；E、得出在额定负荷下空气压缩机系统的理论功率值；F、得出一台机组在额定负荷下运行时空气压缩机系统的功率；G、试验前将所有压缩空气储罐储气至压力高位，确保试验期间空气压缩机系统不耗电。利用本方法提供的修正方法可将影响空气压缩机系统电耗的因素修正至设计条件，有助于火电机组整体性能试验结果与设计保证值进行比较。

技术领域

本发明属于火电机组热力性能试验领域，尤其涉及一种机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗修正方法。

背景技术

在火电机组电厂设备当中，电厂辅助设备的电耗量是火电机组性能考核试验中极其重要的一项保证指标，对于火电机组整体性能试验结果有直接的影响。其不但是机组供电煤耗的一项重要组成部分，而且还是反映机组辅助设备耗电量的重要指标。

火电机组的空气压缩机系统作为一项火电机组主要辅助系统，由于其配备有压缩空气储罐，在试验期间，机组消耗的压缩空气量与在此期间空气压缩机的耗电量并不是相互对应的，因此，试验期间空气压缩机系统实际的耗电量并不能直接作为测量值带入性能计算，而应该通过试验期间的压缩空气耗量来进行折算。然而，在通常情况下，压缩空气储罐一般由储罐内压力值标定，因此没有一种有效的手段对试验期间压缩空气的实际消耗量进行统计或测量。

综上所述，需要一种在厂用电率计算中的空气压缩机系统电耗的修正方法使火电机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗与实际耗电量更为接近，从而使火电机组整体性能试验结果更为准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗修正方法。在火电机组整体性能试验中，利用本发明提供的方法可将实测空气压缩机系统电耗修正至对应设计条件。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种机组整体性能试验中的空气压缩机系统电耗修正方法，包括如下步骤：

A、机组整体性能试验前，通过设计资料得到全厂各个压缩空气用户及设备在额定负荷下的理论用气量，进入步骤B；

B、通过厂家的资料得到一台空气压缩机的压气容量，即每小时最多能够压缩的空气标准立方数，进入步骤C；

C、计算全厂各个压缩空气用户及设备在额定负荷下需要同时运行的空气压缩机数量，进入步骤D；

D、获取一台空气压缩机的标称功率，即一台空气压缩机满载运行时的功率，部分压缩机配套有空气干燥器，空气干燥器的标称功率也需计入，进入步骤E；

E、计算在额定负荷下空气压缩机系统的理论功率值，进入步骤F；

F、将功率折合至测试机组，计算一台机组在额定负荷下运行时空气压缩机系统的功率，进入步骤G；

G、机组整体性能试验前，将所有压缩空气储罐储气至压力高位，进入步骤H；

H、在后续的性能试验计算中，需在总厂用电量中加上P_{rated_test}，或在发电机出口功率测量值上减去P_{rated_test}，进入步骤I；

I、按照步骤A～H进行机组整体性能试验，实际的空气压缩机系统的耗电量能够反映出设计条件下该系统的耗电值。

本发明进一步的改进在于，步骤A中，火电厂的压缩空气用途分为三类：仪用压缩空气、杂用压缩空气以及输灰压缩空气。

本发明进一步的改进在于，步骤B中，通过厂家的资料得到一台空气压缩机的压气容量。