[发明专利]一种超声波铝带压焊机的焊头组件

说明书

本发明公开了一种超声波铝带压焊机的焊头组件，包括安装支架以及设于安装支架上的劈刀和换能器，换能器与劈刀连接，还包括分别安装于安装支架的夹持组件和驱动组件，驱动组件用于驱动夹持组件对铝带进行夹持，夹持组件包括分别安装于安装支架的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂包括自上而下依次相连的驱动部、弹性部和夹持部，驱动部用于与驱动组件连接，弹性部与安装支架连接，夹持部与第二夹持部之间形成用于夹持铝带的夹持间隙；通过驱动组件抵压驱动部，使得弹性部发生形变，夹持部朝靠近第二夹持臂的方向靠近，缩小夹持间隙对铝带进行夹持，降低了铝带因受拉扯力而导致位置偏移或走带行程改变的风险，利于生产良率的提升。

技术领域

本发明涉及超声波焊接设备技术领域，尤其涉及一种超声波铝带压焊机的焊头组件。

背景技术

在半导体器件的生产过程中，一般采用超声波压焊机将金属丝焊接到芯片上，来自超声波发生器的超声波，经换能器产生高频振动传到劈刀，当劈刀与引线及被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接。

现有的超声波铝带压焊机的焊头一般包括劈刀、换能器和切带机构，换能器与劈刀连接，为劈刀提供焊接时的振动。劈刀焊接时的压力由压力机构提供。每次焊接终了时，由切丝机构切断铝带，而在铝带的切断过程中，铝带会受到拉扯力，并且在劈刀的退刀过程中，若铝带没有被完全切断，则容易导致铝带再次受到拉扯，严重的甚至导致焊带位置偏移，当焊带位置偏移时，则需要停止设备的运行，对设备进行调整，如此，严重影响生产良率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产良率高的超声波铝带压焊机的焊头组件。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种超声波铝带压焊机的焊头组件，包括安装支架以及设于所述安装支架上的劈刀和换能器，所述换能器与所述劈刀连接，还包括分别安装于所述安装支架的夹持组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持组件对铝带进行夹持，所述夹持组件包括分别安装于所述安装支架的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂包括自上而下依次相连的驱动部、弹性部和夹持部，所述驱动部用于与所述驱动组件连接，所述弹性部与所述安装支架连接，所述夹持部与所述第二夹持部之间形成用于夹持铝带的夹持间隙。

本发明的有益效果在于：本发明提供的超声波铝带压焊机的焊头组件具有生产良率高的特点，通过驱动组件抵压驱动部，从而使得弹性部发生形变，进而使得夹持部朝靠近第二夹持臂的方向靠近，缩小夹持间隙的大小以对铝带进行夹持，降低了劈刀退刀时铝带因受拉扯力而导致位置偏移或走带行程改变的风险，结构简单，并且联动性强，利于设备稼动率以及生产良率的提升。

附图说明

图1为本发明实施例一的超声波铝带压焊机的焊头组件的结构示意图(隐藏切带机构)；

图2为本发明实施例一的超声波铝带压焊机的焊头组件的局部截面结构示意图；

图3为图2中A处的细节图；

图4为本发明实施例一的超声波铝带压焊机的焊头组件的局部结构示意图(隐藏切刀)。

标号说明：

1、安装支架；11、光源组件；2、换能器；3、劈刀；4、第一夹持臂；41、驱动部；42、弹性部；43、夹持部；431、过带槽；5、第二夹持臂；51、调节件；6、驱动组件；61、铰接底座；62、驱动臂；63、驱动电机；7、刀架；8、固定支架；9、切刀。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。