[发明专利]一种高纯车用尿素溶液生产装置

说明书

本发明公开了一种高纯车用尿素溶液生产装置，包括外壳和滑槽，所述外壳的顶部连接有转动结构，所述外壳的顶部左侧连接有控制结构，所述控制结构的左侧设有竖管，所述竖管的外壁与外壳的顶部左侧相连通，所述外壳的正面上方连通有直管，所述外壳的正面上方连接有加固结构，该高纯车用尿素溶液生产装置，弯杆带动刮板贴合外壳的内壁上下移动，实现及时刮清，避免材料浪费，确保产量，转板对竖管进行间断性遮挡，可以使竖管进行间断性下料，防止发生聚堆粘附，保证加工，曲板配合弧板将管道抵紧，提高管道连接稳定，防止发生松动，避免泄漏，第二螺杆配合直板带动外壳上下移动，可以根据收取设备调节外壳的高度，消除使用局限性。

技术领域

本发明涉及高纯车用尿素溶液生产装置技术领域，具体为一种高纯车用尿素溶液生产装置。

背景技术

高纯车用尿素溶液是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水，现有的高纯车用尿素溶液生产装置在使用时无法及时对粘附的内壁进行清理，造成材料浪费，影响产量，并且高纯尿素集中掉落与超纯水接触时导致一部分无法快速融合，造成聚堆粘附，影响加工，而且管道连接没有加固，超纯水输送时采用泵体长时间振动会造成管道松动，容易泄漏，同时外壳的支撑高度固定，底部阀门无法根据收取设备进行调节，存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯车用尿素溶液生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的高纯车用尿素溶液生产装置在使用时无法及时对粘附的内壁进行清理，造成材料浪费，影响产量，并且高纯尿素集中掉落与超纯水接触时导致一部分无法快速融合，造成聚堆粘附，影响加工，而且管道连接没有加固，超纯水输送时采用泵体长时间振动会造成管道松动，容易泄漏，同时外壳的支撑高度固定，底部阀门无法根据收取设备进行调节，存在局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯车用尿素溶液生产装置，包括外壳和滑槽，所述外壳的顶部连接有转动结构，所述外壳的顶部左侧连接有控制结构，所述控制结构的左侧设有竖管，所述竖管的外壁与外壳的顶部左侧相连通，所述外壳的正面上方连通有直管，所述外壳的正面上方连接有加固结构，所述外壳的左右两侧下方分别加工有刻度，所述外壳的左右两侧分别连接有升降结构，所述外壳的底部左右两侧分别连通有阀门。

优选的，所述转动结构包括竖杆、圆筒、曲槽、滑块、方架、弯杆、刮板、搅拌杆和电机；

所述竖杆的外壁上方与外壳的顶部转动相连，所述竖杆的顶部与电机的输出端相固接，所述竖杆的外壁与圆筒的内壁相固接，所述圆筒的外壁环绕加工有曲槽，所述曲槽的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的一端与方架的内壁相固接，所述方架的外壁与弯杆的内侧顶部相固接，所述弯杆的底部外侧与刮板的内壁相固接，所述刮板的外壁与外壳的内壁相贴合，所述竖杆的外壁下方与搅拌杆的内壁相固接。

优选的，所述电机的外壁右侧固接有支架，所述支架的底部与外壳的顶部右侧相固接。

优选的，所述控制结构包括立杆、转板、第一槽轮、皮带和第二槽轮；

所述立杆的外壁上方与外壳的顶部左侧转动相连，所述立杆的底部与转板的顶部左侧相固接，所述立杆的外壁顶部与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的内壁左侧转动相连，所述皮带的内壁右侧与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的内壁与竖杆的外壁上方相固接。

优选的，所述外壳的左右两侧下方分别加工有滑槽。

优选的，所述加固结构包括框架、第一螺杆、握把、曲板和弧板；

所述框架的后端面与外壳的正面相固接，所述框架的左侧与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的一端与握把的右侧相固接，所述第一螺杆的右侧与曲板的左侧转动相连，所述曲板的底部与框架的内壁底部相贴合，所述曲板的右侧与弧板的左侧相抵紧，所述弧板的后端面与直管的外壁右侧相固接。

优选的，所述升降结构包括直板、第二螺杆、曲块和转杆；