[发明专利]一种转子线圈端部绑扎工艺

权利要求书

1.一种转子线圈端部绑扎工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将转子线圈嵌入转子铁芯外缘上的槽内，每个槽内嵌入的若干条线圈依次上下叠加并排列整齐，线圈嵌入槽内的部分为有效部分，线圈伸出槽外的部分为连接端部；

S2：在转子铁芯两侧的转轴上，分别套入若干个支撑环，将线圈的连接端部沿着支撑环的外缘进行整形使得线圈的连接端部弯曲成与支撑环外缘贴合的弧形；

S3：在与整形好的连接线圈端部接触的支撑环外表面包扎绝缘纸，再将事先加工好的U形支撑架穿过支撑环与线圈的连接端部，U形支撑架底部的弧形端固定于支撑环上事先开好的凹槽内，U形支撑架顶部的开口端高于连接端部的上表面，将U形支撑架与相配的连接板相连，连接板上设有与U形支撑架的支脚相配的孔；

S4：将连接板穿过U形支撑架的支脚并置于线圈连接端部的上表面，使用卡钳收紧U形支撑架与连接板，卡钳的一端抵接于U形支撑架的底部，卡钳的另一端抵接于连接板的上表面，收紧后将U形支撑架穿过连接板的部分支腿折弯，使其固定住连接板；

S5：将连接端部绑扎好的转子线圈外圆打无纬带后，然后整个转子做VPI浸漆烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种转子线圈端部绑扎工艺，其特征在于，S2中所述的支撑环采用热套工艺与转轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种转子线圈端部绑扎工艺，其特征在于，最外侧支撑环的侧面设有环形沟槽，此环形沟槽为平衡环，平衡环内可装设平衡块。转子在绑扎、浸漆及烘干之后需做动平衡试验，通过调节平衡环内平衡块的数量及位置来调整整个转子的动平衡。

4.根据权利要求1所述的一种转子线圈端部绑扎工艺，其特征在于，所述的U形支撑架与连接端部接触的地方包扎绝缘纸。