[发明专利]一种特种变压器全自动焊接装置

说明书

本发明公开了一种特种变压器全自动焊接装置，包括焊接支架，焊接支架的中间位置开设有通槽，固定支架内壁的中间位置开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动设有滑动块，滑动块顶端的一侧固定设有限位块，焊接支架顶端一侧的边缘处固定设有转轴，限位块的顶端卡合设有滚珠，转轴外壁的上端套设有电动伸缩杆。本发明，通过转轴转动电动伸缩杆，并将电动伸缩杆的输出端与限位块上端的滚珠转动连接，电动伸缩杆伸缩时，滑动块在拉动伸缩时会绕着第一滑槽滑动，且滑动时，电动伸缩杆与转轴旋转，其输出端通过滚珠与卡孔旋转，且启动第一电机可以转动焊接枪，实现不同高度的焊接，且焊接过程工作人员可以直接观察到，从而提高装置的实用性。

技术领域

本发明涉及自动焊接的技术领域，特别涉及一种特种变压器全自动焊接装置。

背景技术

传统的特种变压器主要是作用在一些特殊渠道中使用的变压器设备，此种变压器的功能与普通的变压器的功能不同，其需要承受的电压以及工作需要输出的功率都比普通变压器更大，因此在加工此类特种变压器时，其外部防护壳的加工要求相对严格，其外壳焊接的密封性需要更加严密，因此普通人为操作的焊接设备在焊接此类变压器外壳时，焊接起来效率相对较低，因此需要一种特种变压器全自动焊接装置；

针对于此，中国专利号CN213224949U公开了一种特种变压器全自动焊接装置，包括底座，所述底座内侧上方设置有驱动电机，且驱动电机外侧上端连接有转轴，同时转轴外侧上方设置有加工台，所述加工台内侧开设有滑槽，且滑槽内侧设置有滑块，同时滑块外侧上方连接有硅胶夹板，所述底座外侧上方均开设有卡槽，且卡槽内侧设置有卡块，同时卡块外侧上方连接有废渣箱。该特种变压器全自动焊接装置中，通过加工台和转轴的设置，这样得设置可以通过加工台配合转轴的旋转结构，在焊接时通过驱动电机的带动下可以进行旋转，便于该装置对需要焊接的特种变压器进行全方位的焊接加工，有效地提高了该装置的便捷性和工作效率，但是此类焊接旋转结构在旋转焊接时因为是通过装置内部的电机进行控制，因此工作人员无法直观的观察旋转结构在长时间旋转加工时是否会出现不适情况或者故障，长久累积可能会造成装置出现大故障，从而降低装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种变压器全自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种变压器全自动焊接装置，包括焊接支架，所述焊接支架的中间位置开设有通槽，所述通槽的内壁卡合设有固定支架，所述固定支架内壁的中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的上下端均开设有卡槽，所述第一滑槽的内壁滑动设有滑动块，且滑动块两端的外壁分别与两个卡槽的内壁卡合连接，所述滑动块顶端的一侧固定设有限位块，所述焊接支架顶端一侧的边缘处固定设有转轴，所述限位块的顶端卡合设有滚珠，所述转轴外壁的上端套设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一侧的内壁与转轴一端的外壁转动连接，所述电动伸缩杆输出端的一侧与滚珠的一端转动连接，所述焊接支架内壁的边缘处开设有减重槽。

优选的，所述限位块顶端的中间位置开设有卡孔，且滚珠的外壁与卡孔的内壁转动连接，所述滑动块的底部固定设有支撑杆，所述支撑杆底部的中间位置开设有连接槽。

优选的，所述连接槽的内壁卡合设有焊接枪，且焊接枪一端的两侧分别与连接槽内壁的两侧转动连接。

优选的，所述支撑杆外壁一侧的下端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有第一电机，且焊接枪的一端穿过支撑杆的内壁与第一电机的输出端固定连接。

优选的，所述焊接支架底部的两个边角处均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定设有支撑底座，且支撑底座顶端的两侧分别与两个支撑柱的底部固定连接，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿，所述支撑底座顶端的一侧固定设有第二电机。

优选的，所述支撑底座顶端的中间位置卡合设有旋转底座，且旋转底座一端的外壁与支撑底座的内壁转动连接，所述旋转底座顶端的两侧均固定设有限位条。