[发明专利]一种光伏电池的焊接方法及光伏组件

说明书

本发明公开了一种光伏电池的焊接方法及光伏组件，焊接方法通过焊带将相邻的第一电池片和第二电池片焊接连接，包括以下步骤：步骤S1：第一电池片和第二电池片均包括一基底，在基底的预设位置的焊点上设有第一焊料层；步骤S2：焊带的一端搭接于第一电池片上的第一焊料层上，焊带的另一端搭接于第二电池片上的第一焊料层上，通过焊接方式连接第一电池片和第二电池片。本发明提前将第一焊料层设于电池片的焊点上，从而可以实现焊带上的涂覆层更薄，有效降低了焊带成本，并且通过预涂第一焊料层，实际焊接时焊带与第一焊料层粘接，焊接温度要求更低，减少出现过焊、脱焊风险，焊带与第一焊料层的接触面积更大，拉力更稳定，可靠性表现更佳。

技术领域

本发明涉及一种光伏太阳能技术领域，特别是一种光伏电池的焊接方法及光伏组件。

背景技术

现有电池片上的焊点设计较大，焊带的助焊层较厚(15-20um)，但实际助焊层和焊点的接触面积仍偏小，导致焊接拉力偏低，且在加热后容易形成较大锡珠，影响产品可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏电池的焊接方法及光伏组件，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供了一种光伏电池的焊接方法，通过焊带将相邻的第一电池片和第二电池片焊接连接，包括以下步骤：

步骤S1：所述第一电池片和所述第二电池片均包括一基底，在所述基底的预设位置的焊点上设有第一焊料层；

步骤S2：所述焊带的一端搭接于所述第一电池片上的第一焊料层上，所述焊带的另一端搭接于所述第二电池片上的第一焊料层上，通过焊接方式连接所述第一电池片和所述第二电池片。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述第一电池片和所述第二电池片上均包括栅线电极，所述焊点位于所述栅线电极上。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，于所述步骤S1中，首先通过一涂覆件浸润第一焊料，并将浸润后的涂覆件牵引至所述基底的预设位置，再通过加热所述涂覆件，使得所述第一焊料涂覆于所述基底上形成所述第一焊料层。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述第一焊料层的厚度为2-10um。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述涂覆件的加热温度为170-220℃，加热时间小于10s。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述第一焊料层的宽度与所述焊点的宽度比大于50％。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，于所述步骤S2中，所述焊带包括焊带本体以及包覆于所述焊带本体上的第二焊料层，所述焊带被牵引至所述第一焊料层上，所述第一焊料层与所述第二焊料层相搭接。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述第二焊料层的厚度为1-13um。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，于熔融状态下，所述第二焊料层与所述第一焊料层的厚度比为3:7。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，于熔融状态下，所述第二焊料层的湿润角小于90°。

如上所述的一种光伏电池的焊接方法，其中，优选的是，所述第二焊料层通过电镀或热浸方式包覆于所述焊带本体上。

本发明还提供了一种光伏组件，包括：

电池串，所述电池串由若干电池片依序连接而成，相邻的两个所述电池片之间通过前述的焊接方法连接；

封装层，所述封装层用于覆盖所述电池串的表面；

盖板，所述盖板用于覆盖所述封装层远离所述电池串的表面。