[发明专利]一种轴承锻件冷却温度控制设备及其控制方法

说明书

本发明涉及一种锻件冷却温度控制设备，具体为一种轴承锻件冷却温度控制设备及其控制方法，属于锻件冷却技术领域，包括支撑台，支撑台的下表面固定安装有一号电机，连接板的四周均固定安装有冷却筒，固定筒的内部滑动卡接有一号电动伸缩杆，固定板的另一端固定安装有固定装置，防护板的一侧上表面镶嵌安装有操作面板，通过冷却筒结构，方便使用者快速的调整冷却方式，而且适应不同温度与环境下的锻件进行冷却，提高装置的冷却温度的控制与效率，通过定位块，能够对轴承锻件进行快速的固定，且能够提高装置的适用范围，提高装置使用速率，通过辅助件，能够提高轴承锻件沉入冷却物质内部的效率，提高装置的冷却效果。

技术领域

本发明涉及一种轴承锻件冷却温度控制设备及其控制方法，属于锻件冷却技术领域。

背景技术

轴承在进行加工的过程中，锻件是其中重要的组成部分，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，按照冷却速度的不同，锻件的冷却方法有三种：在空气中冷却，冷却速度较快；在灰砂中冷却，冷却速度较慢；在炉内冷却，冷却速度最慢。在空气中冷却锻件锻后单件或成堆直接放在车间地面上冷却，但不能放在潮湿地面上或金属板上，也不要放在有穿堂风的地方，以免冷却不均或局部急冷引起裂纹。在干燥的灰、砂坑(箱)内冷却一般钢件人砂温度不应低于500℃，周围灰、砂厚度不少于80mm。在炉内冷却锻件锻后直接放入炉内冷却，钢件入炉温度不应低于600℃～650℃，炉温与入炉锻件温度相当。由于可通过炉温调节来控制锻件的冷却速度，因此，适用于高合金钢、特殊合金钢锻件及大型锻件的锻后冷却，锻造车间常用的锻件冷却方法，按照冷却速度的快慢顺序，有水冷、散放空冷、成堆空冷、坑(箱)冷、灰冷、炉冷和扩氢处理七种，但是现有的冷却装置结构简单，冷却方式单一，不方便使用者快速的调节冷却方式，且现有的装置对轴承锻件的固定不够方便快捷，固定结构简单，适用范围小。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承锻件冷却温度控制设备及其控制方法，能够快速的更换冷却方式，且方便对轴承锻件进行快速的位置固定。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承锻件冷却温度控制设备及其控制方法，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有轴承，所述轴承的上端固定安装有防护板，所述支撑台的中心位置开设有一号通孔，所述支撑台的下表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述一号通孔延伸至所述支撑台的上表面，所述一号电机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的四周均固定安装有冷却筒，所述防护板的中心位置开设有二号通孔，所述二号通孔的内部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部滑动卡接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的另一端固定安装有固定装置，所述防护板的一侧上表面镶嵌安装有操作面板，所述操作面板的一侧铰接有防护盖。

优选的，为了使用者更换与利用冷却道具，所述防护板的一侧开设有冷却口，所述防护板的另一侧开设有输入口，所述输入口的一侧铰接有防尘板，所述支撑台的一侧开设有疏导孔，所述疏导孔与所述冷却口的位置相互对应，所述冷却筒的外侧与所述轴承的内表面之间相互固定连接，所述冷却筒之间固定焊接有连接板。

优选的，为了方便快速的调整冷却环境，所述冷却筒包括水冷筒、空冷筒、坑冷筒与炉冷筒，所述水冷筒的下端内部固定安装有制冷器，所述制冷器的内部镶嵌安装有一号电磁阀，所述空冷筒的下端内部固定安装有排风扇，所述坑冷筒的下端内侧固定安装有漏斗，所述漏斗的输出端固定安装有二号电磁阀，所述炉冷筒的内部固定安装有电热板。

优选的，为了方便对辅助件进行快速的安装，所述固定装置包括二号电动伸缩杆，所述固定板的一端开设有三号通孔，所述二号电动伸缩杆固定安装于所述三号通孔的内部，所述二号电动伸缩杆的输出端固定安装有托盘，所述托盘的一侧安装有定位块，所述托盘的下表面安装有辅助件。