[发明专利]一种直压肤感板生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种直压肤感板生产设备，包括用于压板的压板组件(5)和放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)为矩形箱，且内部为压槽，所述放置箱(1)短边一侧设置有开口，且开口外侧设置有闸门组件(2)，所述放置箱(1)长边两侧底部开设有出渣口；

所述放置箱(1)外侧设置有外壳组件(3)，所述外壳组件(3)包括壳体(31)和限位板(32)，所述壳体(31)截面为U形，且两端为开口，所述放置箱(1)两长边卡设在壳体(31)内部，两个所述限位板(32)对称固定连接在壳体(31)上端两侧，且将放置箱(1)的两侧夹在限位板(32)和壳体(31)之间；

所述壳体(31)底部设置有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)包括边板(41)、第一弹性管(42)和第二弹性管(43)，所述边板(41)由弹性材质制成，三个所述边板(41)竖直固定连接在壳体(31)上侧，且将壳体(31)分隔为两个区域，多个所述第一弹性管(42)固定连接在壳体(31)上，且靠近放置箱(1)的开口位置，多个所述第二弹性管(43)固定连接在壳体(31)上，且远离放置箱(1)的开口位置，所述第一弹性管(42)和第二弹性管(43)侧边均开设有大量的气口。所述第一弹性管(42)上的气口直径小于第二弹性管(43)上的气口直径，且数量也小于第二弹性管(43)上气口的数量。

2.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述压板组件(5)包括安装架(51)、驱动柱(52)和板体(53)，所述安装架(51)为倒U形，且架设在壳体(31)外侧，所述驱动柱(52)固定连接在安装架(51)上端底部，所述板体(53)固定连接在驱动柱(52)底端，且与放置箱(1)的箱底平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述闸门组件(2)包括安装块(21)、伸缩缸(22)和门板(23)，两个所述安装块(21)对称固定连接在放置箱(1)上，且位于开口上侧，所述伸缩缸(22)固定连接在安装块(21)下方，所述门板(23)固定连接在两个伸缩缸(22)端部。

4.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述放置箱(1)的出渣口侧边设置有挡条组件(6)，所述挡条组件(6)包括密封条(61)和滑块(62)，所述出渣口底部靠近放置箱(1)边缘的一侧对称开设有两个滑槽，所述滑槽与出渣口垂直设置，两个所述滑块(62)对称固定连接在密封条(61)上，且滑动设置在滑槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述密封条(61)与壳体(31)之间设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括磁条(71)、第一磁板(72)和第二磁板(73)，所述磁条(71)固定连接在密封条(61)靠近壳体(31)的一侧，所述第一磁板(72)和第二磁板(73)固定连接在壳体(31)内侧，所述第一磁板(72)位于上侧，且宽度大于第二次板宽度，所述第一磁板(72)与磁条(71)相互排斥，所述第二磁板(73)与磁条(71)相互吸引。

6.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述壳体(31)底面两侧对称开设有两个L形的安装口，所述安装口的水平边位于出渣口正下方，所述安装口内部滑动设置有杂料盒(8)，所述杂料盒(8)外部固定连接有拉手(9)。

7.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备，其特征在于，所述放置箱(1)上端设置为倒梯形，所述限位板(32)的底边向放置箱(1)内壁倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种直压肤感板生产设备使用的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括：

S1：在完成对肤感板初步加工的分层整合之后，通过闸门组件(2)将开口打开，只是将初加工的肤感板放到压槽内部，在关闭闸门组件(2)，时肤感板四边都受到阻挡；

S2：完成肤感板的放置之后，通过压板组件(5)对肤感板进行直压加工，随着放置箱(1)在压力的作用下进行下移，这时第一弹性管(42)和第二弹性管(43)内部的气体被挤出，在受到边板(41)的阻挡后，压板组件(5)对放置箱(1)内部的肤感板进行塑形加压；

S3：完成加工之后，压板组件(5)上移，这时由于第一弹性管(42)和第二弹性管(43)上设置的孔的直径和数量不同，第一弹性管(42)复原较慢，第二弹性管(43)复原较快，从而造成了放置箱(1)整体的倾斜；

S4：这时打开放置箱(1)上的闸门组件(2)，完成直压加工的肤感板由于放置箱(1)的倾斜，会顺着放置箱(1)进行滑落，从而方便了肤感板的下料，提高了肤感板的加工效率。