[发明专利]一种植物纤维纸的生产设备及其制备工艺

权利要求书

1.一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，包括：

打浆机本体(5)，所述打浆机本体(5)的出料端固定连通有下料斗(3)；

支撑底座，所述打浆机本体(5)的下表面固定连接有支撑底座，所述支撑底座包括支撑底框(1)和支撑柱(2)，所述打浆机本体(5)的下表面四角均通过支撑柱(2)固定连接有支撑底框(1)；

进料机构，所述打浆机本体(5)的进料口连接有进料机构；

导向机构，所述进料机构的上表面设有对物料导向的导向机构；

喷洒机构，所述进料机构上连接有喷洒机构；

拍打机构，所述打浆机本体(5)的两侧均固定连接有拍打机构。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述进料机构包括进料斗(6)和进料框(7)，所述打浆机本体(5)的进料端固定连接有匹配设置的进料斗(6)，进料斗(6)的上表面固定连接有进料框(7)。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述导向机构包括导向板(8)和弹簧(11)，所述进料斗(6)的两侧内壁之间转动连接有两个对称分布的导向板(8)，并且导向板(8)与进料斗(6)的内壁之间连接有弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述导向板(8)的下表面固定连接有电磁铁(12)。

5.根据权利要求1所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述喷洒机构包括支撑板(18)、喷洒头(19)和进水管(20)，所述进料框(7)的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板(18)，支撑板(18)的内端面固定安装有喷洒头(19)，所述进水管(20)的一端与外界水源连通，进水管(20)的另一端与贯穿支撑板板(18)的内壁并与喷洒头(19)连通。

6.根据权利要求1所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述拍打机构包括安装框(10)、转动轴(16)、固定套(17)、拍打带(15)和传动机构，所述打浆机本体(5)的前后两侧均固定连接有安装框(10)，安装框(10)的两侧内壁之间转动连接有多个均匀分布的转动轴(16)，转动轴(16)的外端面固定连接有多个均匀分布的固定套(17)，且固定套(17)的外端面固定连接有两个对称分布的拍打带(15)，拍打带(15)与打浆机本体(5)外壁接触，并且多个转动轴(16)之间通过传动机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述传动机构包括皮带(14)、皮带轮(13)和驱动电机(9)，所述安装框(10)的外端面固定安装有驱动电机(9)，位于最上方的转动轴(16)的一端贯穿安装框(10)的内壁并通过联轴器与驱动电机(9)固定连接，所述转动轴(16)的外端面固定连接有皮带轮(13)，多个皮带轮(13)之间通过皮带(14)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种植物纤维纸的生产设备，其特征在于，所述安装框(10)的外端面扣合有隔音板(4)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种植物纤维纸的生产设备的制备工艺，其特征在于，具体如下：

a.在使用时，首先将原料通过进料框7加入，物料顺着导向板8落下，起到导向的效果，并且在电磁铁(12)的工作下，对物料上的金属杂质进行吸附，减少杂质进入打浆机本体(5)中；

b.当物料落入打浆机本体(5)后，从而对植物纤进行粉碎打浆处理，随后是驱动电机(9)进行工作，从而带动转动轴(16)发生转动，转动轴(16)通过固定套(17)带动拍打带(15)不断地转动并对打浆机本体(5)的外壁进行拍打，从而使得其上粘连的碎末落下，减少粘连；

c.当打浆完成后，通过进水管(20)通过清洗水流，并通过喷洒头(19)喷出，从而对打浆机本体(5)进行清洗，减少杂质残留。