[发明专利]一种燃气窑炉富氧助燃方法

说明书

一种燃气窑炉富氧助燃方法，属于燃气工业窑炉技术领域。其特征在于：包括如下步骤：S1将燃气与富氧空气在喷射器（6）内预混，其中燃气由喷射器（6）的高压介质入口输入，富氧空气由喷射器（6）的低压介质入口送入，富氧空气的压力小于或等于1kPa；S2将预混后的气体送入到燃烧器（7）内燃烧。本燃气窑炉富氧助燃方法由于采用了富氧空气与燃气预混的方法，实现了富氧局部助燃的目的，解决了空气直接吹入到窑炉内，使窑炉内温度降低的问题，减少了排出的氮气的量，避免氮气排出带走大量的热量，保证窑炉内的温度稳定，由于富氧空气为小于后等于1kPa的微正压，风量不会对燃烧造成影响，不会对窑炉内原有燃烧环境造成干扰或影响。

技术领域

一种燃气窑炉富氧助燃方法，属于燃气工业窑炉技术领域。

背景技术

燃气窑炉是一种以燃气为燃烧热源的窑炉，主要用于陶瓷、玻璃等的煅烧工序，燃气根据需要可以选择天然气、煤气或液化气。燃气窑炉的使用过程中使用耐高温的喷头将燃气直接送入燃气窑炉内部，助燃空气也直接喷入至窑炉内部，使燃气充分燃烧，但是由于空气中的氮气占空气的大部分，在氧气消耗后，窑炉内不断排出的热氮气会带走大量的热量，再加上空气喷入窑炉内部，即会影响窑炉的炉温，又会对燃气的燃烧造成影响，导致窑炉的温度不稳定，窑炉的温度难以精确控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够先将燃气和富氧空气进行预混，且避免风量对燃烧造成影响的燃气窑炉富氧助燃方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该燃气窑炉富氧助燃方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1将燃气与富氧空气在喷射器内预混，其中燃气由喷射器的高压介质入口输入，富氧空气由喷射器的低压介质入口送入，富氧空气的压力小于或等于1kPa；

S2将预混后的气体送入到燃烧器内燃烧。

优选的，步骤S1中所述的燃气与富氧空气的体积比为1:1。

优选的，所述的富氧空气中的氧浓度为30%±2%。

优选的，所述的富氧空气采用富氧膜制氧的方法制取，单支富氧膜产富氧空气的风量30m³/h。

优选的，所述方法还包括，采用燃气流量计对喷射器的高压介质入口进入的燃气流量进行检测，通过富氧空气流量计对喷射器的低压介质入口的富氧空气流量进行检测。

优选的，所述方法还包括，燃气流量计和富氧空气流量计将检测到的信号上传至控制装置，控制装置通过调节阀调节喷射器的低压介质入口的富氧空气的流量。

优选的，所述的控制装置还连接有报警器。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

本燃气窑炉富氧助燃方法的燃气和富氧空气在喷射器内进行预混，然后再将预混后的气体送入到燃烧器内燃烧，由于采用了富氧空气与燃气预混的方法，实现了富氧局部助燃的目的，解决了空气直接吹入到窑炉内，使窑炉内温度降低的问题，还能够避免空气喷入到窑炉内，对窑炉内燃料的燃烧造成影响，而且富氧空气内氮气的含量低，减少了排出的氮气的量，避免氮气排出带走大量的热量，保证窑炉内的温度稳定，且方便精确控制窑炉内的温度，由于富氧空气为小于后等于1kPa的微正压，风量不会对燃烧造成影响，不会对窑炉内原有燃烧环境造成干扰或影响。

附图说明

图1为燃气窑炉富氧助燃的结构示意图。

图中：1、富氧空气输入管 2、调节阀 3、执行器 4、富氧空气流量计 5、燃气流量计 6、喷射器 7、燃烧器 8、窑炉 9、燃气管。

具体实施方式