[发明专利]一种废酸浓缩泵耐腐蚀叶轮加工设备及方法

权利要求书

1.一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述的废酸浓缩泵用叶轮加工设备包括：

工作台；

内嵌杆，转动设置在工作台上；

面打磨件，其用于对叶轮上表面进行面打磨；

第一升降驱动件，其用于驱动面打磨件升降；

凹槽打磨件，其用于对叶轮上表面的轮槽内部进行凹面打磨；

第二升降驱动件，其与凹槽打磨件弹性连接，用于驱动凹槽打磨件升降；

动力驱动件，其用于驱动内嵌杆双向转动，内嵌杆双向转动包括正向匀速转动和反向间歇转动；

图片摄取结构，其用于对叶轮上表面拍摄图片；

控制器，控制器用于构建坐标系，图片摄取结构对叶轮上表面进行拍摄获得图片；控制器对叶轮图片进行分析获得叶轮上表面粗糙度和粗糙度对应的坐标(θ，L，z，R)，其中，θ粗糙度坐标角度，L为粗糙度对应坐标半径，z为粗糙度对应高度，R对应坐标的粗糙度值；控制器判断R是否大于一个预先设置对应的坐标R_标，如果是，控制器根据坐标(θ，L，z)查找一个预先设置的坐标-类型信息表，获得加工类型；控制器根据加工类型控制面打磨件或者凹槽打磨件对叶轮进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述工作台的底部设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有转动轮、万向轮中的一种或者两者的组合，转动轮和/或万向轮上设置有用于制动的卡板。

3.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述内嵌杆是截面圆形和外凸组合的柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述工作台上固定连接有支撑架，支撑架是倒置的L型结构并安装在工作台的一侧，面打磨件、第一升降驱动件、凹槽打磨件、第二升降驱动件安装在支撑架上。

5.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述动力驱动件包括从动齿轮、单向不完全齿轮、单向完全齿轮、间隔驱动件和转动驱动件，从动齿轮与内嵌杆同轴固定连接，内嵌杆处于工作台的上表面，从动齿轮处于工作台的下表面，单向不完全齿轮和单向完全齿轮转动连接在工作台上，单向不完全齿轮和单向完全齿轮同轴单向转动连接且传动方向相反，单向不完全齿轮、单向完全齿轮与从动齿轮啮合；转动驱动件安装在工作台上并与单向不完全齿轮、单向完全齿轮连接，用于驱动单向不完全齿轮和单向完全齿轮转动；转动驱动件驱动单向完全齿轮正向转动，单向不完全齿轮此时不转动动，单向完全齿轮转动带动从动齿轮转动，以此驱动嵌套在内嵌杆上的叶轮转动，此时面打磨件对叶轮上表面打磨抛光；当转动驱动件驱动单向不完全齿轮反向转动，单向不完全齿轮驱动从动齿轮间歇转动，使叶轮间歇转动便于凹槽打磨件对叶轮上表面轮槽进行逐个打磨抛光。

6.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述转动驱动件包括主动皮带轮、从动皮带轮和电机，电机固定安装在工作台上，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，从动皮带轮与单向不完全齿轮和单向完全齿轮同轴单向连接，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述间隔驱动件，安装在工作台的上表面，间隔驱动件同轴固定连接单向不完全齿轮；间隔驱动件包括驱动盘、边沿齿圈和挤压顶凸，驱动盘与单向不完全齿轮同轴固定连接，驱动盘的上表面外沿固定设置有边沿齿圈，边沿齿圈上固定设置有挤压顶凸，挤压顶凸和单向不完全齿轮上的齿牙数量和转角位置均对应。

8.根据权利要求7所述的一种废酸浓缩泵用叶轮加工设备，其特征在于，所述凹槽打磨件包括打磨架、打磨辊和触接齿轮，打磨架弹性连接在第二升降驱动件的输出端，打磨架的下部转动设置有打磨辊，打磨辊的端部同轴固定连接有触接齿轮，当第二升降驱动件驱动凹槽打磨件下降进入到轮槽的内部进行打磨时，触接齿轮与间隔驱动件啮合，间隔驱动件驱动打磨辊转动对轮槽进行打磨。