[发明专利]一种具有复平刮料功能的环冷机

说明书

本发明提供一种具有复平刮料功能的环冷机，包括环冷机骨架、回转框架、环形轨道、多辆环冷机台车、环冷机罩以及复平刮料装置；其中，环形轨道包括沿环冷机运行方向依次衔接的复位段和冷却水平段，复平刮料装置设于复位段的上方，复平刮料装置包括摆动架、钢丝绳、定滑轮组件、重锤装置和支撑座，摆动架悬设于环冷机罩内，且摆动架设于冷却水平段和复位段过渡连接处的上方，钢丝绳的固定端与摆动架固定连接，自由端缠绕于定滑轮，然后与重锤装置连接，重锤装置设于支撑座和定滑轮之间。本发明通过设置复平刮料装置，能够有效清除粘料问题，针对严重的粘结料，通过复平刮料装置还能及时发出信号报警停机，保证设备安全。

技术领域

本发明涉及环冷设备技术领域，尤其涉及一种具有复平刮料功能的环冷机。

背景技术

在冶金工业生产中，环冷机是冶炼上游工序的重要工艺设备，其主要功效在于冷却经烧结机焙烧后的高温烧结矿610。在钢铁冶炼烧结生产工艺中，经过烧结机焙烧成块的高温烧结矿610经破碎后由给料溜槽连续均匀地布到环冷机回转台车上，环冷机在驱动带动下在水平轨道上作匀速圆周运动。同时，鼓风机将冷空气经风管送入环冷机台车80下面的风箱系统30，冷风在正压力作用下，穿过环冷机台车80上层篦条进入热烧结矿610料层，与高温烧结矿610进行充分热交换。热交换过程中冷却空气被加热变成高温烟气，并经环冷机台车80上部的环冷罩排出，从而完成烧结矿610的冷却过程。

请参阅附图1-2，现有技术中的球团环冷机在驱动的带动下，通过回转框架下的环形压轨50，在支承辊40上作水平圆周运动，在给料及鼓风冷却段，由一条环形压轨50压住摇臂装置以保持环冷机台车80的水平工作状态，环冷机旋转一圈，烧结矿610冷却之后，环冷机台车80的摇臂轮840开始沿卸料压轨上升，环冷机台车80的底板在台车本身自重及物料的重力作用下随环冷机台车80的连接轴820转动而缓慢倾斜，将已冷却的烧结矿610卸至排料溜槽内，环冷机台车80卸料后，在复位辊轮60的帮助下开始复位，其摇臂轮840也沿卸料压轨下降，迫使环冷机台车80反向转动直至摆平，再次进入装料区，这样环冷机完成高温烧结矿610的冷却全过程。换而言之，目前环冷机卸料主要靠偏心台车翻转+复位轮的方式卸料及复平。

需要说明的是，环冷机台车80为一个扇形偏心平面结构，其下设置有连接轴820，连接轴820通过轴座架在回转框架两侧，连接轴820的一端设置有摇臂装置，摇臂830与台车的重心位于连接轴820的两侧(如图3)，像天平一样，在压轨水平工作状态时，摇臂轮840在固定的水平环形压轨50作用下，在连接轴820的另一侧提供一个向下反向作用力，与环冷机台车80的重力带来的偏转力矩保持平衡，使环冷机台车80的篦板面处于水平状态；在卸料区卸料曲轨段时，环冷机台车80在重力偏心的作用下围绕着连接轴820向后翻转，摇臂830顺着一根向上弯曲的曲轨翻转卸料(如图2)，卸完料之后，在一个复位辊轮60的辅助下将环冷机台车80缓缓复平，从而完成卸料、复平过程。

值得注意的是，由于烧结矿610在环冷机台车80上二次燃烧或板结，导致部分烧结矿610在环冷机台车80的篦板上粘结，现有技术中针对环冷机台车在复平后的粘结料缺乏相关的处理措施，一旦粘料过多，就会频繁发出信号造成停机，严重影响生产和篦板的透风性。

鉴于此，有必要提出一种具有复平刮料功能的环冷机以解决或至少缓解上述缺陷。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有复平刮料功能的环冷机，以解决现有技术中针对环冷机台车在复平后的粘结料缺乏相关的处理措施，一旦粘料过多，就会频繁发出信号造成停机，严重影响生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有复平刮料功能的环冷机，包括环冷机骨架和回转框架，所述回转框架架设于所述环冷机骨架上；还包括环形轨道、多辆依次连接的环冷机台车、环冷机罩以及复平刮料装置，所述环冷机罩罩设于所述环冷机台车的上方，所述环形轨道固定于所述环冷机骨架上，所述环形轨道环绕地设置于所述回转框架的内侧；其中，

所述环形轨道包括沿环冷机运行方向依次衔接的复位段和冷却水平段；