[发明专利]一种擦拭无纺布及其制造方法

权利要求书

1.一种擦拭无纺布，具有层状纤维网结构，其特征在于：包括依序设置的第一层、第二层、第三层、第四层和第五层；所述擦拭无纺布的第一层、第二层、第四层和第五层均为主要由熔喷纤维组成的熔喷纤维网，所述擦拭无纺布的第三层为主要由木浆纤维组成的木浆纤维网，其中，所述第一层和第五层的熔喷纤维旦数为0.2旦～0.4旦，第二层和第四层的熔喷纤维旦数为0.5旦～2.0旦，所述第三层与所述擦拭无纺布的重量百分比≥65%，所述第二层和第四层的熔喷纤维网中的熔喷纤维部分交织于邻接的第三层的木浆纤维网之中。

2.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述熔喷纤维为聚烯烃纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、聚乳酸纤维或它们的混合物。

3.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述熔喷纤维为单组分熔喷纤维、双组分熔喷纤维或两者共混的熔喷纤维。

4.如权利要求3所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述双组分熔喷纤维分别是由熔点相差20℃以上，且表面含有低熔点树脂的纤维构成，纤维结构为双组分皮芯型、双组分橘瓣型或双组分并列型。

5.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述第三层的木浆纤维网由木浆纤维与粘胶纤维、单组分或双组分化学纤维或它们的混合纤维共混组成。

6.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述第三层的木浆纤维网由木浆纤维与热熔粘胶物质或高吸水性树脂共混组成。

7.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述擦拭无纺布表面具有压花区域。

8.如权利要求1所述的一种擦拭无纺布，其特征在于：所述第一层的熔喷纤维网的上表面还具有亲水性涂层或功能性涂层。

9.一种如权利要求1所述的擦拭无纺布的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）浆粕板通过粉碎机粉碎打散，形成木浆纤维网，在辅助气流的作用下通过喷管进入第一熔喷复合工序中；

（2）第一熔喷复合工序，第一和第二熔喷纺丝装置分别位于所述木浆纤维网两侧，采用熔喷工艺，将热塑性树脂加热，熔融后进入第一和第二熔喷纺丝装置，在第一和第二熔喷纺丝装置中利用热气流将从熔喷喷丝板的熔喷喷丝孔中喷出的热塑性树脂的熔体细流吹散成纤维直径≤10μm的纤维束，从而伴随热气流形成熔喷纤维网；所形成的熔喷纤维网分别与邻接的木浆纤维网的侧面处相交汇，其中，所述熔喷纤维网与木浆纤维网的交汇夹角为15°～60°形成两侧是熔喷纤维网，中间为木浆纤维网的多层结构纤维网，即形成所述擦拭无纺布的第二层、第三层和第四层；

（3）第二熔喷复合工序，将所述的多层结构纤维网输送到第二熔喷复合工序中，采用熔喷工艺，通过第三熔喷纺丝装置在所述多层结构纤维网的上表面附着一层熔喷纤维网，即形成所述擦拭无纺布的第一层，其中，所述擦拭无纺布的第一层与所述多层结构纤维的复合夹角为90°；

（4）第三熔喷复合工序，将上表面附着一层熔喷纤维网的多层结构纤维网输送到第三熔喷复合工序中，采用熔喷工艺，通过第四熔喷纺丝装置在所述多层结构纤维网的下表面附着一层熔喷纤维网，即形成所述擦拭无纺布的第五层，其中，所述擦拭无纺布的第五层与所述多层结构纤维网的复合夹角为90°；

（5）固结工序，将所述擦拭无纺布的第一层、第二层、第三层、第四层和第五层通过加热装置将各层固结在一起，形成所述的擦拭无纺布。

10.如权利要求9所述的一种擦拭无纺布的制造方法，其特征在于：所述熔喷喷丝孔的结构类型为单组分喷丝孔、双组分喷丝孔或两者相互混合排列。

11.如权利要求10所述的一种擦拭无纺布的制造方法，其特征在于：所述的双组分喷丝孔为皮芯型、橘瓣型或并列型。