[发明专利]一种转子、电机及永磁同步磁阻电机

说明书

本发明提供一种转子、电机及永磁同步磁阻电机，转子包括磁钢和转子铁芯，磁钢包括第一磁钢和第二磁钢，且第一磁钢为稀土磁钢，第二磁钢为铁氧体磁钢；转子铁芯形成多个沿其周向设置的磁极，每个磁极形成有沿转子铁芯的径向由外到内依次设置的第一磁钢槽组、第二磁钢槽组和第三磁钢槽组；第一磁钢槽组的第一磁钢槽内设置有第一磁钢；第二磁钢槽组的第二磁钢槽内设置有第二磁钢；第三磁钢槽组的第三磁钢槽内设置有第三磁钢；集合两种磁钢的优点，调节气隙磁密的波形，有效降低转矩脉动和谐波含量，增加磁阻转矩分量，提高电机的抗退磁性能力；有效降低漏磁，提高磁钢利用率，减小电机的谐波损耗，解决磁阻电机在高转速工况下出现的“掉功率”问题。

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种转子、电机及永磁同步磁阻电机。

背景技术

永磁同步电机因具有转矩密度大、效率高、稳态性好和可靠性高等优点，被广泛应用在纯电动或混动新能源汽车领域中。现有的永磁同步电机普遍为内嵌式稀土永磁电机，稀土永磁材料的矿藏少和价格高，所以如何有效的利用永磁材料设计出更高性能的电机，对电动汽车的发展至关重要；此外，由于磁钢的结构设计和磁钢槽的布置不合理，导致转矩脉动大、谐波含量高和抗退磁性能力弱。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种转子、电机及永磁同步磁阻电机，以解决现有技术中转矩脉动大、谐波含量高和抗退磁性能力弱等问题。

本发明提供一种转子，所述转子包括：

磁钢，其包括第一磁钢和第二磁钢，且所述第一磁钢为稀土磁钢和铁氧体磁钢中的一种，所述第二磁钢为稀土磁钢和铁氧体磁钢中的另一种；

转子铁芯，其形成多个磁极，多个所述磁极沿所述转子铁芯的周向相间隔设置；每个所述磁极形成有第一磁钢槽组和第二磁钢槽组，所述第二磁钢槽组位于所述第一磁钢槽组的径向内侧，且所述第二磁钢槽组靠近所述转子铁芯的中心轴线设置；所述第一磁钢槽组包括第一磁钢槽，所述第一磁钢槽内设置有所述第一磁钢；所述第二磁钢槽组包括第二磁钢槽，所述第二磁钢槽内设置有所述第二磁钢。

进一步可选地，所述第一磁钢为稀土磁钢，所述第二磁钢为铁氧体磁钢。

进一步可选地，所述第一磁钢槽的横截面包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段包括两个，两个所述第一槽段沿所述转子铁芯的周向相对设置，且两个所述第一槽段相对地设置在所述转子铁芯的径向两侧；所述第二槽段靠近所述转子铁芯的中心轴线设置；一个所述第一槽段、第二槽段和另一个所述第一槽段依次连接并呈U型设置；所述第二槽段内设置有所述第一磁钢。

进一步可选地，所述第一槽段包括依次设置的边B13、边B11和边B12；所述边B11远离所述转子铁芯的中心轴线设置；所述边B13位于所述边B11的一端，且所述边B13与边B11圆弧过渡连接；所述边B12位于所述边B11的另一端，且所述边B12与边B11圆弧过渡连接。

进一步可选地，两个所述第一槽段的边B12均靠近所述转子铁芯的对称轴设置，两个所述第一槽段的边B13均远离所述转子铁芯的对称轴设置；

一个所述第一槽段的边B13与另一个所述第一槽段的边B13之间的夹角为α1，其中，84°≤α1≤87°。

进一步可选地，两个所述第一槽段的边B11均为圆弧段且均与转子铁芯同圆心；两个所述第一槽段的边B11的圆心角为α2，其中，82°≤α1-α2≤83°。

进一步可选地，所述第二槽段包括依次连接的边B14、边B15和边B16；所述边B14和边B16沿所述转子铁芯的周向相对设置，所述边B15靠近所述转子铁芯的中心轴线设置；所述边B14与一个所述第一槽段的边B13连接，所述边B16与另一个所述第一槽段的边B13连接；

所述边B14的长度为b14，满足1.8mm≤b14≤2.0mm；

所述边B16的长度为b16，满足1.8mm≤b16≤2.0mm。