[发明专利]一种靶向法水质提标工艺系统

权利要求书

1.一种靶向法水质提标工艺系统，其特征在于，该工艺系统包括靶向生物吸附降解装置、靶向微电解反应装置、靶向吸附过滤装置，以及靶向吸附脱氮装置，上述装置通过水泵和管道依次连接；所述装置通过靶向吸附降解和过滤，去除尾水中所含有的目标污染物；

所述靶向生物吸附降解装置中装有生物吸附降解材料，由多个透水的所述靶向生物吸附降解装置间隔设置在所述尾水中或尾水的出水处，形成若干个透水坝；通过所述透水坝中所述生物吸附降解材料的靶向生物吸附和降解，去除尾水中的目标污染物；

所述靶向微电解反应装置中装有铁碳微电解填料和尾水，并且装有曝气装置，通过使铁和碳之间产生微电解反应，从而靶向去除尾水中的目标污染物；

所述靶向吸附过滤装置设置有多个通过管道相互连接的密闭滤箱或滤罐，所述密闭滤箱或滤罐中设置有多层相互压叠的吸附过滤材料和滤布，对尾水中的污染物和悬浮物进行吸附和过滤，靶向去除尾水中的目标污染物；

所述靶向吸附脱氮装置中装有大孔离子交换树脂和尾水，通过大孔离子交换树脂吸附尾水中的硝态氮，去除尾水中的目标污染物。

2.根据权利要求1所述的工艺系统，其特征在于，所述靶向生物吸附降解装置中装有生物吸附降解材料，所述生物吸附降解材料中附着有吸附污水中污染物的微生物，通过尾水不断进入或循环通过多个所述靶向生物吸附降解装置所形成的所述透水坝，使微生物与尾水中的污染物混合接触，利用微生物体内的生物化学作用吸附降解和靶向去除尾水中35％～50％质量百分比的CODcr、BOD₅、氨氮、总氮、总磷等目标污染物。

3.根据权利要求1所述的工艺系统，其特征在于，所述靶向微电解反应装置中装有70％～85％质量百分比的铁，其余为碳的铁碳微电解填料；所述铁碳微电解填料与目标水的比例为1/1～1/3，向所述微电解反应装置中爆气0.15～3小时，通过使铁和碳之间产生微电解反应，可靶向去除50％～80％质量百分比的CODcr、BOD₅、氨氮、总氮、总磷等目标污染物。

4.根据权利要求1所述的工艺系统，其特征在于，所述靶向吸附过滤装置中装有90％质量百分比的吸附过滤材料和10％质量百分比的滤布，通过所述吸附过滤材料和滤布，使尾水中的污染物固液分离，吸附过滤并靶向去除尾水中约10％左右质量百分比的氨氮、总氮和总磷以及悬浮物等目标污染物。

5.根据权利要求1所述的工艺系统，其特征在于，所述靶向吸附脱氮装置中装有1/1～1/3的靶向大孔离子交换树脂和尾水，通过靶向大孔离子交换树脂吸附尾水中的硝态氮，可去除尾水中80～95％左右质量百分比的硝态氮，使总氮降至1mg/L左右。

6.根据权利要求1-5任一项所述的工艺系统，其特征在于，

所述靶向生物吸附降解装置在进行生物吸附降解过程中，采用空压机向所述尾水以及透水坝中爆气；吸附降解过程中沉淀的污泥通过与所述靶向生物吸附降解装置底部连接的排污管道排出；

所述靶向生物吸附降解装置处理后的出水通过水泵和管道输送到所述靶向微电解反应装置中进行微电解，采用空压机向所述微电解反应装置中爆气，微电解后经过沉淀的沉淀物通过与所述靶向微电解反应装置底部连接的排污管道排出；

从所述靶向微电解反应装置中微电解后的出水通过水泵和管道输送到所述靶向吸附过滤装置中进行固液分离；固液分离后的沉淀物通过与所述靶向吸附过滤装置底部连接的排污管道排出；

从所述靶向吸附过滤装置固液分离后的出水通过水泵和管道输送到所述靶向吸附脱氮装置中进行脱氮处理，通过硝酸根大孔离子交换树脂吸附尾水中的硝态氮，当所述大孔离子交换树脂将污水中的硝态氮吸附饱和后，用8～15％的盐溶液冲洗所述大孔离子交换树脂20～40分钟，使所述大孔离子交换树脂再生再次回用。

7.根据权利要求6所述的工艺系统，其特征在于，所述工艺系统设置有自动控制装置，在每个装置的每个工艺流程中，均设置有自动传感测量仪器，在每个工艺流程处理后进行自动检测和数据传输，实时监测和检测数据的变化并及时对工艺流程中出现的问题进行调整。