[发明专利]一种聚酯纤维制备方法在审
| 申请号: | 202210727965.5 | 申请日: | 2022-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN115045052A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
| 发明(设计)人: | 丁海滨 | 申请(专利权)人: | 丁海滨 |
| 主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06B23/04;D06B15/09;D06B23/24;D06P1/16;D06P3/54;D06P5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 570100 海南省海口*** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚酯纤维 制备 方法 | ||
本发明属于聚酯纤维加工技术领域,具体而言,是一种能够增强面料清洗效果的聚酯纤维制备方法;包括以下步骤:步骤一:加工制得聚酯熔体后,进行纺丝加工;步骤二:将纤维丝进行编织后;步骤三:将布料横向送入清洗箱内,对布料进行喷液清洗,再进行染色处理;步骤四:染色后重新还原清洗处理;其中对于布料的清洗是通过喷液清洗装置来进行的;喷液清洗装置包括清洗箱和输送系统;通过两个输送系统两端的横放和竖放的设置,将运输过程中的布料进行同步扭转,平放时对布料表面喷清洗液,竖起后对布料表面进行吹扫,将布料上的清洗液废液进行吹出,使布料在充分清洗后,能够提高染色效果。
技术领域
本发明属于聚酯纤维加工技术领域,具体而言,是一种能够增强面料清洗效果的聚酯纤维制备方法。
背景技术
聚酯纤维属于改性涤纶,由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维;在对于聚酯纤维制备过程中的染色处理步骤中,通常分散染料在弱酸性条件下进行,而聚酯纤维梭织物在染色前的退浆精炼、碱减量以及染色后的皂煮和还原清洗均在碱性条件下进行,如果的水洗不充分,会导致织物染色不匀;
现有专利号为CN202110540771.X的一种聚酯纤维面料加工制备工艺,该专利文献中公开了通过对面料进行喷水的方式清洗面料的方案,还通过两个T型刮板从面料的上下两侧进行刮动,使清洗面料过程中的污水和污渍排出,其中,该申请中对于面料输送是竖向输送的,以避免平放输送时的面料被浸湿后因自重变形,但是竖向输送对于面料的喷水效果有限,位于上侧的位置无法长时间地与清洗液相接触,因而降低了对于面料的清洗效率。
发明内容
为了实现通过提高对于面料的喷水效果,以提高对于面料的清洗效率的目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种聚酯纤维制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将聚酯熔体进行纺丝加工获得纤维丝;
步骤二:将纤维丝进行编织,获得布料;
步骤三:将布料横向送入清洗箱内,对布料进行喷液清洗;
步骤四:将布料在输送过程中进行扭转至竖直,利用布料两侧的输送带对面料的两侧进行限位;
步骤五:在布料竖直输送过程中,对布料进行吹干处理,再进行染色处理。
上述步骤中,对于布料的清洗是通过喷液清洗装置来进行的;
聚酯纤维制备方法对布料在染色步骤中进行清洗时使用到的喷液清洗装置包括清洗箱和输送系统;
其中,清洗箱用于限制清洗液的迸溅,并且便于对清洗液进行回收;
清洗箱包括喷液清洗箱壳体和盖板,喷液清洗箱壳体的两侧均安装有盖板,喷液清洗箱壳体上设有管Ⅰ和管Ⅱ,管Ⅰ和管Ⅱ分别设置有多个,并且管Ⅰ和管Ⅱ上设置有喷头,清洗箱的底部设置有废液回收管。
本发明的有益效果在于:
通过两个输送系统两端的横放和竖放的设置,将运输过程中的布料进行同步扭转,平放时对布料表面喷清洗液,之后在输送过程中逐渐将布料进行竖起,此过程中对布料表面进行吹扫,将布料上的清洗液废液进行吹出,使布料在充分清洗后,能够提高染色效果。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,其中:
图1为本发明的聚酯纤维制备方法的流程图;
图2为本发明的喷液清洗装置整体的结构示意图一;
图3为本发明的喷液清洗装置整体的结构示意图二;
图4为本发明的布料输送带和嵌合连接架的结构示意图;
图5为本发明的输送辊的结构示意图;
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