[发明专利]一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法在审
| 申请号: | 202210727671.2 | 申请日: | 2022-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN115043722A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
| 发明(设计)人: | 颜旭;魏杨金;张文超;林璋;柴立元;王云燕;梁彦杰;柯勇;王晓乐;开力曼·玉山江;姜梅;陆韩 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C55/07;C21B15/00 |
| 代理公司: | 长沙启昊知识产权代理事务所(普通合伙) 43266 | 代理人: | 张海应 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 湿法 废渣 中的 资源 回收 方法 | ||
1.一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.首先将抗坏血酸水溶液放入反应釜内,再将含铁废渣加入到抗坏血酸水溶液中,搅拌反应后将反应釜内混合物取出放入固液分离机内进行固液分离处理,收集得到上清液;
S2.将上清液放入振荡器内并向振荡器内加入草酸溶液,振荡反应后静置,将振荡器内溶液过滤后收集沉淀,即可。
2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述步骤S1中,抗坏血酸水溶液的浓度为1-50g/L,抗坏血酸水溶液的pH值为1-4。
3.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述步骤S1中,搅拌反应的反应温度、反应时间和搅拌速度分别为0-80℃、12-120h和50-300rpm。
4.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述步骤S2中,草酸溶液的浓度为5-25wt%,并且草酸溶液的加入体积为上清液的0.1-10倍。
5.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述S2步骤中,振荡反应的反应温度、反应时间和振荡速度分别为0-80℃、12-120h和50-300rpm。
6.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述S1步骤中,在将含铁废渣加入到抗坏血酸水溶液中之前,用浓度为浓度为50-200g/L的乙酸铵水溶液对含铁废渣进行洗涤。
7.根据权利要求6所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述用乙酸铵水溶液对含铁废渣进行洗涤的具体步骤为:将湿法炼锌的含铁废渣加入到乙酸铵水溶液中,混匀后浸泡3-72h,随后过滤并收集滤渣即可。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法,其特征在于:所述含铁废渣为包括黄钠铁矾、铁酸锌、四氧化三铁、硫酸铅、硫酸钙和硅酸盐的混合物且含铁废渣中Fe的含量为20-40wt%。
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