[发明专利]一种玻璃幕墙的装配结构

说明书

本发明涉及一种玻璃幕墙的装配结构，包括多个一端固定连接于建筑物结构柱体上的悬挑梁，悬挑梁分别沿竖直、水平方向间隔排布，水平方向相邻的两个悬挑梁的悬挑端的顶部、底部之间均固定连接有方形槽体，两个方形槽体的槽口朝向相反且与悬挑梁相垂直设置，竖直方向的两个方形槽体之间夹持有玻璃体，悬挑梁的悬挑端竖向铰接有铰接杆，位于所述悬挑梁上方的建筑物结构柱体上固定连接有连墙件，连墙件的下部固定连接有拉杆，所述铰接杆的上端与所述拉杆的下端之间可拆卸地固定安装。本发明降低幕墙施工成本，加快施工进度，同时保证建筑体的幕墙施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑外墙装饰技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙的装配结构。

背景技术

目前，幕墙是建筑物的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，是由面板和支承结构体系组成的。幕墙可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，属于不承担主体结构承重作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙的装配方法是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合，包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。

在相关技术中，幕墙所使用的饰面板为多个面板组合而成，而单个面板的结构单一，不能满足使用者的使用需求。如果安装的面板采用玻璃板材时，由于玻璃板材本身存在着强度低和易损性的问题，亟需研发设计一种玻璃幕墙的装配结构及其施工方法，降低幕墙施工成本，加快施工进度，同时保证建筑体的幕墙施工质量。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种玻璃幕墙的装配结构，降低幕墙施工成本，加快施工进度，同时保证建筑体的幕墙施工质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙的装配结构，包括多个一端固定连接于建筑物结构柱体上的悬挑梁，悬挑梁分别沿竖直、水平方向间隔排布，水平方向相邻的两个悬挑梁的悬挑端的顶部、底部之间均固定连接有方形槽体，两个方形槽体的槽口朝向相反且与悬挑梁相垂直设置，竖直方向的两个方形槽体之间夹持有玻璃体，悬挑梁的悬挑端竖向铰接有铰接杆，位于所述悬挑梁上方的建筑物结构柱体上固定连接有连墙件，连墙件的下部固定连接有拉杆，所述铰接杆的上端与所述拉杆的下端之间可拆卸地固定安装。

更进一步地，所述铰接杆的上端与所述拉杆的下端之间连接有螺纹套筒，螺纹套筒的两端分别具有螺纹旋向相反的螺母，铰接杆的上端、拉杆的下端分别与所述螺纹套筒两端的螺母相螺纹连接。

更进一步地，所述建筑物结构柱体内设有预埋套筒一，所述悬挑梁的端部固定设有封头板，悬挑梁通过贯穿于预埋套筒一、封头板的高强度螺栓一固定联接于建筑物结构柱体上。

更进一步地，所述建筑物结构柱体内设有预埋套筒二，所述连墙件通过贯穿于预埋套筒二的高强度螺栓二固定联接于建筑物结构柱体上。

更进一步地，所述连墙件分为连接部和焊接部，连接部与焊接部之间具有夹角，连接部套置于所述高强度螺栓二上，所述焊接部与所述拉杆的上端焊接固定。

更进一步地，所述水平方向相邻的两个悬挑梁之间间距为2-3米，所述竖直方向相邻的两个悬挑梁之间间距为3-4米。

更进一步地，所述悬挑梁为型钢，悬挑梁外挑的长度为1.5m，所述方形槽体为槽钢，悬挑梁与方形槽体之间焊接固定。

更进一步地，所述悬挑梁与封头板之间采用二氧化碳保护焊，所述连墙件的下部开设有方形缺口，拉杆的端部与连墙件的方形缺口相配合并采用焊接固定。

更进一步地，所述预埋套筒一有两个且相互平行，两个预埋套筒一之间固定连接，预埋套筒一与建筑物结构柱体的主筋相焊接固定。

更进一步地，所述水平方向相邻的两个悬挑梁的悬挑端之间卡扣有装饰卡板。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益技术效果：