[发明专利]一种自动装配检测平板电脑屏幕的装置及工作方法在审
申请号: | 202210725864.4 | 申请日: | 2022-06-24 |
公开(公告)号: | CN114955549A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 马继光;王德肖 | 申请(专利权)人: | 南通斯迈尔精密设备有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G43/08;B07C5/342;B07C5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省南通市崇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装配 检测 平板 电脑屏幕 装置 工作 方法 | ||
本发明公开了一种自动装配检测平板电脑屏幕的装置包括:屏幕送料机构、并联机械手、取料机构、屏幕传送机构、壳体传送机构、视觉检测装置、分选排料机械手、屏幕托盘、良品货架、废品货架;壳体传送机构设置在屏幕传送机构一侧,屏幕送料机构设置在屏幕传送机构进料端,屏幕托盘安装在屏幕送料机构上,取料机构设置在屏幕传送机构进料端,并联机械手安装在壳体传送机构和屏幕传送机构上方,视觉检测装置设置在壳体传送机构上方,对安装有屏幕的壳体进行检测,良品货架、废品货架设置在壳体传送机构出口端,分选排料机械手设置在良品货架、废品货架的一侧;本装置结构简单使用方便,自动化率高,节省人力,提高成品率。
技术领域
本发明涉及一种平板电脑屏幕自动组装生产线装置,具体涉及一种自动装配检测平板电脑屏幕的装置及工作方法。
背景技术
因电子产品的生产周期、和产品定位的发展需要,对平板电脑的需求日趋增大,但传统的屏幕组装车间一般为手动装配,或仅仅单一的装配屏幕,但由于钢化屏与壳体在生产和生产线组装时,是人工制造和定位中存在误差,导致装配后屏幕与壳体间的间隙大小不一,影响后期用户体验。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对上述技术问题,本发明提供了一种自动装配检测平板电脑屏幕的装置及工作方法,解决上述问题。
技术方案:本发明所述的一种自动装配检测平板电脑屏幕的装置,屏幕送料机构、并联机械手、取料机构、屏幕传送机构、壳体传送机构、视觉检测装置、分选排料机械手、屏幕托盘、良品货架、废品货架;所述壳体传送机构设置在屏幕传送机构一侧,壳体传送机构与屏幕传送机构错位设置,所述屏幕送料机构设置在屏幕传送机构进料端,屏幕托盘安装在屏幕送料机构上,屏幕托盘上放有多个屏幕,所述取料机构设置在屏幕传送机构进料端,用于将屏幕托盘上的屏幕放置到屏幕传送机构上,所述并联机械手安装在壳体传送机构和屏幕传送机构上方,用于将屏幕传送机构上的屏幕安装在壳体传送机构上的壳体上,所述视觉检测装置设置在壳体传送机构上方,对安装有屏幕的壳体进行检测,所述良品货架、废品货架设置在壳体传送机构出口端,所述分选排料机械手设置在良品货架、废品货架的一侧,用于将壳体传送机构带有屏幕的壳体进行分拣,放入良品货架、废品货架中。
进一步的,所述屏幕送料机构与屏幕传送机构均为传送带机构。
进一步的,所述屏幕送料机构与屏幕传送机构运行方向相反。
进一步的,所述屏幕送料机构包括:底座、丝杆机构、电机、接近开关;所述底座设置在屏幕传送机构的进料端处,所述丝杆机构通过轴承座安装在底座上,所述电机与丝杆机构中的丝杆连接,所述丝杆机构中的滑块与屏幕托盘连接,所述接近开关设有三个,分别安装在丝杆机构的丝杆下方,三个接近开关分别检测托盘的原点、初始上料位、料送完三个位置。
进一步的,所述取料机构包括:凸轮、万向节、连接杆、安装杆、吸盘、推杆气缸;所述凸轮对称安装在屏幕传送机构进料口两端的机架上,凸轮上设有弧形通孔,所述连接杆的两端滚动安装在凸轮的弧形通孔中,使连接杆在弧形通孔中移动,只能转动85-95°,多个安装杆固定在两个凸轮之间的连接杆上,所述吸盘安装在安装杆的另一端;所述连接杆的两端通过万向节与推杆气缸的输出轴连接,所述推杆气缸的缸体铰接在机架上。
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