[发明专利]合成纤维的加工设备

说明书

本发明公开一种合成纤维的加工设备，包括沿生产流水线依次设置的第一料辊、第一输送辊、加工台、第一牵引辊和第一收卷辊，以及设置在所述加工台上的加工机构、设置在所述加工台侧边的第二料辊和第二输送辊；所述第一料辊、第二料辊均用于卷绕合成纤维，且两者的轴线相垂直；所述第一料辊输送的合成纤维被拨开上离型膜后依次经过所述第一输送辊、加工台、第一牵引辊后输送至所述第一收卷辊；所述第二料辊输送的合成纤维被剥开下离型膜后经过所述第二输送辊后输送至所述加工机构，再通过所述加工机构的牵引叠加在所述第一料辊输送的合成纤维上表面，并进行裁切和压合。本发明可以实现合成纤维的送料、裁切、压合、收卷的自动化流程，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及合成纤维技术领域，特别是指一种合成纤维的加工设备。

背景技术

合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶性或可熔性的线型聚合物，经过纺丝成型和后处理而制得的化学纤维。相比于天然纤维和人造纤维，合成纤维具有强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等特点。

传统纤维压合多为同向堆叠，这样对堆叠精度要求很高，需要保证加工材料的纤维丝在同一方向上，以保证压制出的复合材料拥有较高的强度，整个过程需要人工去操作，劳动力较大，良品率较低。

在实际生产中，可以通过将多层合成纤维按纤维走向进行经纬交错叠加，从而得到强度更高的复合材料，以符合一些技术领域对于材料强度的需求。而目前的生产工艺中，仅能通过人工或机械的方式将一卷合成纤维裁剪成多片，再通过人工的方式将两片或两片以上的合成纤维片材进行层叠，由于人工操作失误，会造成纤维分切不均匀，浪费原材料，存在劳动强度大、生产效率低、良品率低的问题，而且叠加后的产品已成型为片材而无法收卷，不利于收纳、包装和转运。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成纤维的加工设备，实现合成纤维的送料、裁切、压合、收卷的自动化流程，提高生产效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种合成纤维的加工设备，包括沿生产流水线依次设置的第一料辊、第一输送辊、加工台、第一牵引辊和第一收卷辊，以及设置在所述加工台上的加工机构、设置在所述加工台侧边的第二料辊和第二输送辊；所述第一料辊、第二料辊均用于卷绕合成纤维，且两者的轴线相垂直；所述第一料辊输送的合成纤维被拨开上离型膜后依次经过所述第一输送辊、加工台、第一牵引辊后输送至所述第一收卷辊；所述第二料辊输送的合成纤维被剥开下离型膜后经过所述第二输送辊后输送至所述加工机构，再通过所述加工机构的牵引叠加在所述第一料辊输送的合成纤维上表面，并进行裁切和压合；所述加工机构包括轨道、支座、夹板、裁切装置和压辊；所述轨道架设在所述加工台上且与所述第一料辊相平行；所述支座滑接配合在所述轨道上；所述夹板设置在所述支座上，并随着所述支座的前进移动牵引所述第二料辊输送的合成纤维；所述裁切装置活动配合在所述加工台的上方，用于在所述夹板的牵引完成后裁切所述第二料辊输送的合成纤维；所述压辊活动配合在所述支座上，用于在所述裁切装置的裁切完成后降下并随着所述支座的回退移动压紧上下层的合成纤维。

所述加工机构还包括设置在所述支座上的支撑板；所述支撑板与所述夹板同高度设置，用于承托所述第二料辊输送的合成纤维。

所述的合成纤维的加工设备还包括与所述第一输送辊间隙配合的第一导向辊，以及设置在所述加工台上方的第二收卷辊；所述第一导向辊用于将所述第一料辊输送的合成纤维的上离型膜导向所述第二收卷辊，并由所述第二收卷辊进行收卷上离型膜。

所述的合成纤维的加工设备还包括与所述第二输送辊间隙配合的第二导向辊，以及设置在所述加工台侧边的第三收卷辊；所述第二导向辊用于将所述第二料辊输送的合成纤维的下离型膜导向所述第三收卷辊，并由所述第三收卷辊进行收卷下离型膜。