[发明专利]一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺及其应用

权利要求书

1.一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)钛铁矿选别作业：

将锆钛砂矿和水混合均匀后通过粗选磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；

所述粗选精矿经过精选磁选机进行精选，得到精选精矿和精选尾矿；

所述粗选尾矿经过扫选磁选机进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；

其中，所述精选精矿即为钛铁矿精矿；

(2)锆英砂、金红石分离粗选作业：

将步骤(1)所述扫选尾矿给入粗选螺旋溜槽分离后得到锆英砂粗精矿、金红石粗精矿及粗选尾矿；

(3)锆英砂粗精矿的精选作业：

将步骤(2)所述锆英砂粗精矿加水配浆后依次经过第一螺旋溜槽锆英砂精选、第二螺旋溜槽锆英砂精选和第三螺旋溜槽锆英砂精选，得到第三精选锆英砂的精矿；其中，第一精选锆英砂的尾矿依次经过摇床扫选和摇床精选后得到摇床精选的精矿；

所述第三精选锆英砂的精矿和所述摇床精选的精矿合并即为锆英砂精矿；

(4)金红石粗精矿的精选作业：

将步骤(2)所述金红石粗精矿加水配浆后依次经过第一螺旋溜槽金红石精选、第二螺旋溜槽金红石精选和第三螺旋溜槽金红石精选，第三螺旋溜槽精选金红石的尾矿即为金红石精矿；其中，第二螺旋溜槽金红石粗精矿精选和第三螺旋溜槽金红石粗精矿精选分别采用的为第一精选金红石和第二精选金红石的中矿；

(5)尾矿扫选作业：

将步骤(2)所述粗选尾矿和步骤(4)所述第一精选金红石的尾矿合并后，通过选矿机进行第一次扫选，得到第一尾矿扫选精矿和第一尾矿扫选尾矿；

所述第一尾矿扫选精矿采用选矿机进行精选，得到尾矿精选精矿、尾矿精选中矿和尾矿精选尾矿，所述尾矿精选精矿给入步骤(4)所述第三螺旋溜槽金红石精选；

所述第一尾矿扫选尾矿采用选矿机进行第二次扫选，得到第二尾矿扫选精矿和第二尾矿扫选尾矿，所述第二尾矿扫选精矿和所述尾矿精选中矿返回所述第一次扫选再次分选，所述尾矿精选尾矿和所述第二尾矿扫选尾矿为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，其特征在于，步骤(1)中所述锆钛砂矿和所述水的质量比为0.9-1:2，所述粗选精矿的固液比为0.8-0.9:2；

所述磁选机为立环脉动高梯度磁选机，磁介质盒为Φ2mm导磁不锈钢棒和不导磁不锈钢板制成；

所述粗选磁选机的磁场强度为0.6-0.7T，转环速度为3～3.5r/min，脉动冲程为20-24mm，脉动冲次为240-260次/min；所述精选磁选机的磁场强度为0.5-0.6T，转环速度为2.5-3r/min，脉动冲程为25-30mm，脉动冲次为270-300次/min；所述扫选磁选机的磁场强度为0.8-0.9T，转环速度为3-3.5r/min，脉动冲程为18-22mm，脉动冲次为220-240次/min；

所述扫选精矿和所述精选尾矿合并返回所述粗选。

3.根据权利要求1所述的一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，其特征在于，步骤(2)中所述扫选尾矿的固液比为0.7-1:2；

步骤(2)中所述螺旋溜槽为Φ1.2m，螺距为600mm，螺圈为5圈。

4.根据权利要求1所述的一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，其特征在于，步骤(3)中所述浆的固液比为0.7-1:2；

所述螺旋溜槽依次为Φ0.9m、螺距为580mm、螺圈6圈，Φ0.9m、螺距为550mm、螺圈5圈和Φ0.9m、螺距为550mm、螺圈5圈的螺旋溜槽；

所述第二螺旋溜槽锆英砂精选和第三螺旋溜槽锆英砂粗精矿精选分别采用的为第一精选锆英砂的精矿和第二精选锆英砂的精矿；所述第一精选锆英砂的精矿的固液比为0.6-0.8:2，所述第二精选锆英砂的精矿的固液比为0.6-0.8:2；

所述第三精选锆英砂的尾矿返回第二精选锆英砂的精矿再次分选，所述第二精选锆英砂的尾矿返回第一精选锆英砂的精矿再次分选；

所述摇床扫选的尾矿返回所述第二螺旋溜槽金红石粗精矿精选再次分选，所述摇床精选的尾矿返回所述摇床扫选再次分选。