[发明专利]主动散热式固态储氢装置

说明书

本发明公开了主动散热式固态储氢装置，它包括压力容器和位于压力容器内的储氢合金模组，所述储氢合金模组包括储氢合金单元，它还包括风机，所述风机包括叶片架、叶片和中心柱，所述叶片架通过旋转轴安装在中心柱顶端，在所述叶片架的周圈均布有叶片，所述中心柱轴向贯穿固定在储氢合金模组内。本发明散热效果好，成本低。

技术领域

本发明涉及一种主动散热式固态储氢装置。

背景技术

现有的固态储氢装置利用被动传热或使用额外能源的传热系统。使用被动传热适合瘦长储氢装置，体积大的热传效果不好，影响效率；额外能源的传热系统虽然效果较好，但需要外来的能源，比如冷却液，加热蒸汽等，在机构后做到完全密封难度高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种散热效果好，成本低的主动散热式固态储氢装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种主动散热式固态储氢装置，它包括压力容器和位于压力容器内的储氢合金模组，所述储氢合金模组包括储氢合金单元，它还包括风机，所述风机包括叶片架、叶片和中心柱，所述叶片架通过旋转轴安装在中心柱顶端，在所述叶片架的周圈均布有叶片，所述中心柱轴向贯穿固定在储氢合金模组内。

进一步的，在所述风机和储氢合金模组之间以及储氢合金模组和储氢合金模组之间设置有网板。

进一步的，所述风机为铍铜合金。

优选的 ，所述叶片为弧形片，叶片后端与叶片所处位置的圆切线夹角为90°-135°，叶片前端与叶片所处位置的圆切线夹角为10°-65°。

优选的，所述叶片的后端为斜边。

本发明的有益效果是：

风机提供整个容器的最佳传热，并防止容器内固态储氢粉末的压缩，风机由导热材料制成，以优化整个系统的传热；材料也会与储存的氢或储氢合金发生反应，并且能够承受系统的工作温度。

本发明的储氢合金模组和储氢合金单元可以防止储氢合金在容器内的致密化，防止储氢合金的致密化和随后的膨胀（充氢后）会引起容器壁的应变，导致容器的损坏、变形和破裂。

将多孔纤维材料放置在瓶颈部下方，以确保所述储氢合金的放置，多孔纤维也有助于防止金属氢化物随氢气流离开容器。

附图说明

附图1为本发明的整体结构剖视图；

附图2为本发明的储氢合金模组和风扇示意图；

附图3为本发明的横向剖面仰视图；

附图4为本发明的风扇结构立体示意图；

附图5为本发明的风扇结构俯视示意图；

图中，压力容器1、储氢合金模组2、风机3、叶片架31、叶片32、中心柱33、网板4。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图1-5来详细解释本发明的实施方式。需要说明的是，对于压力容器1的进出口及相关器件没有画出，他们均与现有技术相同。

本发明的主动散热式固态储氢装置包括压力容器1和位于压力容器1内的多个储氢合金模组2，所述储氢合金模组2包括若干储氢合金单元21，储氢合金单元21横剖面形状可采用三角形、四边形、六边形或圆形等，固态储氢装置还包括风机3，所述风机3包括叶片架31、叶片32和中心柱33，所述叶片架31通过旋转轴安装在中心柱33顶端，叶片架31可绕中心柱33旋转。在所述叶片架31的周圈均布有叶片32，所述中心柱33轴向贯穿固定在储氢合金模组2内，具体的，每一个的储氢合金模组2中心留有中心柱33穿过的通孔，中心柱33把所有的储氢合金模组2串起来。所述风机3的叶片架31、叶片32和中心柱33等结构优选为铍铜合金。储氢合金模组2优选地由铍/铜合金制成，以获得最佳的热传递，可以替换其他金属，例如磷/青铜合金或铝合金。