[发明专利]一种库存筒子纱改色重制装置

说明书

本发明涉及筒子纱生产技术领域，特别涉及一种库存筒子纱改色重制装置，支撑台架为矩形的框架结构，支撑台架上设有若干连接件，支撑台架上从左到右通过连接件依次安装有放线装置、染液穿透装置、热风烘干装置和绕线装置。本发明的有益效果是：将筒子纱进行放线，放线后的纱线带动染液穿透装置的循环泵运转，使染液加速循环，可以更好的浸染纱线，之后通过热风烘干装置进行烘干，最后将烘干后的纱线重新卷绕成筒子纱。本发明形成一条细长的生产线，可以减少车间的占地空间，本发明可以取代传统的大型染色设备，可以满足小批量的有色筒子纱的生产需要，将筒子纱改色重制出库卖出可以解决库存筒子纱长时间放置带来的粘连受潮等一系列问题。

技术领域

本发明涉及筒子纱生产技术领域，特别涉及一种库存筒子纱改色重制装置。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据工厂用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形，也有圆柱形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。

现有的筒子纱需求量最大的一般是白色或原色的筒子纱，工厂在排单生产时经常会留出一部分余量保存在仓库中，当有小批量订单时可直接将库存的筒子纱运出。但是对一些有不同颜色需要的小批量订单，如果使用大型的染纱设备制作新的带有颜色的筒子纱，会占用大批量订单的设备工时；如果对库存的筒子纱重新染色制作的话，需要通过松筒装笼倒筒等较为复杂的工序；如果采用人工拆线手工染色，则需要大量的人力成本。

为此，本申请针对库存筒子纱重新设计了一套改色重制设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中的不足，提供了一种库存筒子纱改色重制装置。

一种库存筒子纱改色重制装置，包括支撑台架，其特征在于：

所述支撑台架为矩形的框架结构，支撑台架上设有若干连接件，支撑台架上从左到右通过连接件依次安装有放线装置、染液穿透装置、热风烘干装置和绕线装置；

所述放线装置上放置有待改色重制的筒子纱，放线装置设置旋转机构带动筒子纱转动；

所述染液穿透装置设置在放线装置的右侧，染液穿透装置上设置由筒子纱放线带动驱动的循环系统，循环系统使染液在染液穿透装置中流动循环，筒子纱放出的纱线经过染液穿透装置染色后进入热风烘干装置；

所述热风烘干装置设置在染液穿透装置的右侧，热风烘干装置中对穿过的染色后的纱线进行烘干，烘干后的纱线进入绕线装置；

所述绕线装置可上下活动的设置在热风烘干装置的右侧，绕线装置将烘干后的改色纱线重新卷绕成筒子纱。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述放线装置包括固定连接在连接件上的安装板，安装板的中心开孔，开孔处通过轴承连接有转轴，转轴的底部穿过轴承后连接伺服电机的电机轴，在转轴的上方靠近安装板的位置固定连接有垫圈，所述筒子纱插入到转轴上并搁置在垫圈上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述染液穿透装置包括固定连接在连接件上的染色箱，染色箱的顶面开口，染色箱的内部底面通过卡扣可拆卸的固定连接浸染模块，染色箱的左右两侧壁开有通孔，两个通孔通过外部的循环管连通在一起，其中左侧通孔处的循环管上连通有循环泵。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述循环泵包括连通循环管的循环泵壳体，循环泵壳体的上壳处通过防水轴承连接一根从动轴，从动轴伸入循环泵壳体内部的一端固定连接有叶轮，从动轴的上端处缠绕一圈纱线。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述浸染模块包括U型的插接架，插接架的顶部两侧安装有两个平齐的上辊，插接架的下部中心安装有一个下辊，纱线从一个上辊中向下绕过下辊后从另一个上辊上绕出，所述插接架的底部通过卡扣固定连接在染色箱的底部。