[发明专利]一种空预器后端壁温动态可调的低低温省煤器安装结构

说明书

本发明一种空预器后端壁温动态可调的低低温省煤器安装结构，空预器转子冷端端面通过周向隔板分成N个同心环，N≥2；空预器转子冷端端面的空气侧设有分别与N个同心环对接的N个异形空气管道，空预器转子冷端端面的烟气侧设有分别与N个同心环对接的N个异形烟气管道；N个异形烟气管道分别延伸至低低温省煤器进口；减小某个异形空气管道内的流量，对应该同心环内的蓄热元件换热量减小，流经该同心环的烟气放热量减小，该同心环烟气侧的异形烟气管道中的烟气温度升高、并流入低低温省煤器提升对应分区壁温，使粘附的凝结或结晶物质气化，随烟气排出低低温省煤器，轮巡减少各异形空气管道内的流量，实现低低温省煤器壁温分区动态调整。

技术领域

本发明涉及一种空预器后端壁温动态可调的低低温省煤器安装结构，属烟气余热利用技术领域。

背景技术

低低温省煤器作为一种电厂锅炉的烟气余热回收设备，通过利用烟气余热加热汽机的凝结水或暖风器的介质水，达到降低排烟温度的同时升高凝结水温或暖风器介质水温的目的。低低温省煤器一般布置在空预器出口至除尘器入口段烟道，可采用水平布置、垂直自下而上布置和垂直自上而下布置的布置方式，烟气从空预器出口进入低低温省煤器入口，在壳体内冲刷内部的蛇形管束，而凝结水则在蛇形管内部流动吸收烟气的热量。烟气流经低低温省煤器后温度可降低至90℃以下，节能降耗的同时也可以减小烟尘比电阻率，提高除尘效率。上述低低温省煤器均以水为媒介，还有热管式低低温省煤器也存在上述类似效果。

低低温省煤器在实际运行中常常面临受热面积灰、磨损、换热管泄漏等问题，原因如下：①燃煤中含硫量过高时，烟气中的SO₃在低低温省煤器的工作温度区间会冷凝析出，增强飞灰黏性导致积灰；②为了降低机组NOx的排放，在低低温省煤器上流通常布置脱硝装置，脱硝装置一般利用氨气与NOx的氧化还原反应降低烟气中的NOx浓度，然而由于机组运行工况多变，导致脱硝装置中的氨大量逃逸至下游空预器和低低温省煤器中，在烟气温度较低时，氨气与SO₃生成副产物NH₄HSO₄处于粘性液态，吸附在烟气侧受热壁面造成积灰堵塞；③低低温省煤器入口流速不均匀以及受热面积灰导致内部流场紊乱，局部烟气流速和飞灰浓度过高，同时低温烟气中飞灰颗粒较硬，易持续磨损受热面；④由于磨损导致换热管束管壁变薄以及烟气温度低于酸露点(一般为95～160℃，与SO₃浓度相关)导致的低温腐蚀现象都会引起换热管束的泄漏，进一步加剧低低温省煤器内部的堵塞与腐蚀。

综上，常规低低温省煤器长期面临受热面积灰、磨损、换热管泄漏等问题，如何有效治理与预防低低温省煤器的积灰与堵塞是业内的一大难题。

发明内容

为了解决现有技术中低低温省煤器面临的受热面积灰、磨损、换热管泄漏等问题，本发明提供一种空预器后端壁温动态可调的低低温省煤器安装结构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种空预器后端壁温动态可调的低低温省煤器安装结构，空预器转子冷端端面通过周向隔板分成N个同心环，N≥2；空预器转子冷端端面的空气侧设有分别与N个同心环对接的N个异形空气管道，空预器转子冷端端面的烟气侧设有分别与N个同心环对接的N个异形烟气管道；N个异形烟气管道分别延伸至低低温省煤器进口；减小某个异形空气管道内的流量，对应该同心环内的蓄热元件换热量减小，流经该同心环的烟气放热量减小，该同心环烟气侧的异形烟气管道中的烟气温度升高、并流入低低温省煤器提升对应分区壁温，使粘附的凝结或结晶物质气化，随烟气排出低低温省煤器，轮巡减少各异形空气管道内的流量，实现低低温省煤器壁温分区动态调整。

上述空预器为回转式空预器，至少分为两分仓，且至少有一个烟气侧分仓和空气侧介质分仓。

上述空预器转子冷端端面每个同心环对应设置一个异形空气管道(空气侧)和一个异形烟气管道(烟气侧)。

本申请周向为圆周方向，径向为空预器的半径方向，轴向指空预器的轴向。