[发明专利]一种大调心角宽外圈调心滚子轴承

说明书

一种大调心角宽外圈调心滚子轴承，包括整体式外圈、双滚道内圈、双列调心滚子、两个保持器以及内隔圈，所述保持器包括若干个底盘结构连接成的环形架体、隔梁以及连接梁，两个保持器上的连接梁呈交错分布，所述内隔圈的内侧面上设有的用于卡设两侧保持器的连接梁的凹槽，双列调心滚子分别对应安装在两个保持器的兜孔内，在底盘结构上设有用于定位调心滚子端部的盲孔和挡块镶嵌孔，每一列相邻的两个调心滚子之间分别设有挡块，所述挡块上的固定端部压嵌在挡块镶嵌孔内并与调心滚子以及对应的保持器形成不脱落组件。本发明可以在不破坏外圈的前提下完成保持器组装，从而保证了整体式外圈滚道的完整性；也保证了轴承较大的承载能力。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种大调心角宽外圈调心滚子轴承。

背景技术

当前，调心滚子轴承（也被称为球面滚子轴承）主要应用于存在有轴不对中的机械场合，其调心性能允许传动轴轻微摆动。常规的等宽度轴承的调心角一般为0~2°范围。需要更大调心角度时，通过增大外圈宽度，形成宽外圈窄内圈结构，调心角度可以最大到3°以上。

例如，专利CN 103790959 A（一种调心滚子轴承）公开了一种调心角度3°42’的宽外圈调心滚子轴承，两个保持器采用尼龙材料。该轴承应用于水泥搅拌车减速机。专利号CN101586621A（宽外圈球面滚子轴承）公开了一种支柱焊接保持器的宽外圈调心滚子轴承。该轴承应用于化纤设备。以上两专利均未公开轴承的组装细节。其实，宽外圈调心滚子轴承面临的一大难题，即是轴承常规保持器无法组装进轴承内部。由于外圈宽度加大，其球面滚道最低点（通常称为E值）减小，宽度增加的越多，E值越小。而正常设计的保持器外径超过了该值，导致保持器进不去轴承内部。从以上两个专利示图可以看到其保持器外径明显高于外圈E值，专利技术仅提出了增大外圈可增大调心角的方案，却未解决或忽略了轴承组装问题。

对此，专利CN 109322912 A（一种易维护剖分式抗冲击大调心角用调心滚子轴承）和专利CN 2619084Y（双半外圈球面滚子轴承），均采用剖分的外圈结构，此时无需考虑外圈E值小的问题，两半外圈可以从两侧包裹保持器完成组装。但是这种技术将轴承外圈剖分后再组装，增加了制造难度，同时破坏了外圈的整体式球面滚道，而滚道的接触应力是轴承理论寿命基础（GB 6391），一般情况下，轴承制造过程中禁止破坏轴承滚道的完整性。

综上，宽外圈调心滚子轴承的现有技术中存在缺陷，增大调心角和保持器组装存在矛盾，为解决组装问题，将外圈剖分又破坏滚道完整性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种大调心角宽外圈调心滚子轴承；可以在不破坏外圈的前提下完成保持器组装，从而保证了整体式外圈滚道的完整性；也保证了轴承较大的承载能力。

本发明采用的技术方案是：一种大调心角宽外圈调心滚子轴承，包括整体式外圈、双滚道内圈、双列调心滚子、两个保持器以及内隔圈，所述整体式外圈的宽度大于双滚道内圈的宽度，所述保持器包括若干个底盘结构连接成的环形架体、设置在环形架体上的隔梁以及用于连接相邻隔梁的连接梁，两个保持器的底座结构均朝向轴承的外部，具有连接梁的一端朝向轴承的内部，两个保持器上的连接梁呈交错分布，所述内隔圈设置在两个保持器之间，其内侧面上设有用于卡设两侧保持器上的交错分布连接梁的凹槽，双列调心滚子分别对应安装在两个保持器的兜孔内，在底盘结构上设有用于定位调心滚子端部的盲孔和挡块镶嵌孔，每一列相邻的两个调心滚子之间分别设有挡块，所述挡块上的固定端部压嵌在挡块镶嵌孔内并与调心滚子以及对应的保持器形成不脱落组件。

作为优选方案，所述隔梁的长度小于调心滚子的轴向长度，对应每一个保持器，所述连接梁间隔相同距离并连接在相邻的隔梁端部。

作为优选方案，所述的保持器，任意相邻的两个隔梁之间形成兜孔，每间隔三个兜孔设置有一个连接梁，形成有连接梁的兜孔和无连接梁的兜孔。