[发明专利]一种高热震MgO-Al-C质滑板砖及其制备方法在审
| 申请号: | 202210714837.7 | 申请日: | 2022-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN114932213A | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
| 发明(设计)人: | 刘洋;石凯;韩晓源;夏熠;徐腾腾;尚剑钊 | 申请(专利权)人: | 河南工业大学 |
| 主分类号: | B22D41/32 | 分类号: | B22D41/32;C22C1/05;C22C29/12;B22F1/10;B22F1/103;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450001 河南省郑州市高新技*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高热 mgo al 滑板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于,按重量百分比计,该滑板砖的原料组成为:镁砂颗粒55~65%,镁砂细粉20~35%,金属铝5~10%,轻型氧化锆微粒1~8%,含碳原料1~3%,添加剂0.5~5%,结合剂3~5%。
2.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的镁砂颗粒、镁砂细粉为电熔镁砂和烧结镁砂中的一种或两者的组合。
3.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的镁砂颗粒的组成为:粒径为1~3 mm的镁砂颗粒占40~55%,粒径小于1 mm的镁砂颗粒占10~20%;所述的镁砂细粉粒度小于0.088 mm。
4.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的金属铝为铝粉和铝纤维中的一种或两者的组合。
5.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的轻型氧化锆微粒为造粒氧化锆微粉、氧化锆空心微珠或和多孔结构氧化锆原料中的一种或多种的组合;所述的轻型氧化锆微粒的粒度为0.1~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的含碳原料为炭黑、石墨、膨胀石墨、沥青粉、树脂粉中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的添加剂为单质硅、碳化硅、碳化硼、硅铝合金、镁铝合金、硼镁合金中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1所述的高热震MgO-Al-C质滑板砖,其特征在于:所述的结合剂为酚醛树脂、改性酚醛树脂和有机硅树脂中的一种或两者的组合。
9.一种高热震MgO-Al-C质滑板砖的制备方法,其具体步骤如下:
A、按重量百分比称量以下各组分原料:镁砂颗粒55~65%,镁砂细粉20~35%,金属铝5~10%,轻型氧化锆微粒1~8%,含碳原料1~3%,添加剂0.5~5%,结合剂3~5%;
B、将金属铝、镁砂细粉、含碳原料、添加剂混合均匀,在双锥搅拌机中制成混合粉;
C、将镁砂颗粒、轻型氧化锆微粒加入混合机中混合均匀,取结合剂,先加入其用量的2/3,使其与颗粒充分混合,将颗粒充分包裹,然后再加入上述步骤B中事先制成的混合粉及剩余1/3结合剂,进一步充分混合;
D、将上述步骤C混合好的料进行12~24h困料,压制成型,成型的坯体在180℃~220℃温度下烘烤48h,或者烘烤后放入炉内,在弱还原气氛或氮气气氛下进行550℃~800℃×12h的中温处理,经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。
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