[发明专利]一种无铵助镀剂及使用无铵助镀剂的热镀锌工艺

权利要求书

1.一种无铵助镀剂，其特征在于：由包含以下重量份的原料制成：

氯化锌50-70份；

氯化亚铁2-3份；

全氟辛基磺酸二乙醇酰胺10-20份；

去离子水1000-1200份；

非离子性表面活性剂10-20份；

缓蚀剂10-20份;

所述非离子性表面活性剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺;

所述缓蚀剂为12g/L的硅酸钠溶液。

2.一种无铵助镀剂的热镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将60g/L的氯化锌溶液、15g/L的氯化亚铁溶液、全氟辛基磺酸二乙醇酰胺以质量比95-105:16:0.9-1.1的比例混合，得到无铵助镀剂；

向无铵助镀剂中以体积比95-105:1的比例添加非离子性表面活性剂，得到复配无铵助镀剂；向复配无铵助镀剂中以体积比95-105:1的比例添加12g/L的硅酸钠缓蚀剂，得到改性无铵助镀剂；

将经过除油、除锈处理后的钢铁基件放入50-60℃的改性无铵助镀剂中，停留1-2min，在钢铁基件表面形成薄膜，完成助镀后将钢铁基件于110-130℃烘干3-5min后放入热镀锌液中进行热镀操作，控制热镀锌液温度为440-460℃，热镀时间为50-60s，得到热镀钢铁工件；

将热镀钢铁工件放置至室温后，依次进行钝化、封闭工序后，完成热镀操作；

所述复配无铵助镀剂的制备工艺包括如下步骤：向无铵助镀剂中以体积比95-105:1的比例添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，得到复配无铵助镀剂中；

所述改性无铵助镀剂的制备工艺包括如下步骤：向复配无铵助镀剂中以体积比95-105:1的比例添加12g/L的硅酸钠缓蚀剂，得到改性无铵助镀剂。

3.根据权利要求2所述的一种使用无铵助镀剂的热镀锌工艺，其特征在于，所述热镀锌液的制备工艺包括如下步骤：将干燥氯化镁以体积比0.9-1.1:50的比例添加到熔融锌液中，氯化镁受热熔融，得到热镀锌液。

4.根据权利要求2所述的一种使用无铵助镀剂的热镀锌工艺，其特征在于,钢铁基件的除油工艺，包括如下步骤：于60℃的环境下，将钢铁基件置于70-90g/L氢氧化钠溶液中浸泡30-35min后，用水洗净，得到除油后的钢铁基件。

5.根据权利要求2所述的一种使用无铵助镀剂的热镀锌工艺，其特征在于，钢铁基件的除锈工艺，包括如下步骤：于室温下，将除油后的钢铁基件置于25-30g/L的盐酸溶液中浸泡10-12min后用水洗净，得到除锈完成后的钢铁基件。

6.根据权利要求2所述的一种使用无铵助镀剂的热镀锌工艺，其特征在于，钢铁基件的钝化、封闭工艺包括如下步骤：热镀钢铁工件放置至室温后，将热镀钢铁工件置于硫酸钛钝化液中浸渍1-2min后，用0.1mol/L的稀硫酸冲洗；

将经稀硫酸冲洗后的钢铁工件置于羟基石墨烯改性镀层封闭剂中浸渍30-40s，浸渍完成后取出，用高压空气吹去底部多余封闭液，得到封闭钢铁工件。