[发明专利]一种陶瓷绝缘子生产用练泥机及其使用方法

说明书

本发明涉及练泥机技术领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子生产用练泥机及其使用方法。本发明提供一种陶瓷绝缘子生产用练泥机，包括：揉练筒和挤出筒，揉练筒呈三筒连体造型，揉练筒一端连接挤出筒；第一转轴，揉练筒内设置有第一转轴；第一揉练叶片，第一转轴上间隔设置有若干第一揉练叶片；第二转轴，揉练筒内设置有第二转轴；第二揉练叶片，第二转轴上间隔设置有若干第二揉练叶片；第三转轴，揉练筒内设置有第三转轴；螺旋叶片，第三转轴上设置有螺旋叶片。泥料在揉练筒中分别经揉练叶片和螺旋叶片不同区段，不同力度，不同频率的揉练力度，从而避免陶泥内的泥土颗粒成定向排列造成类似现有机械练泥工艺中陶泥中潜伏着应力的不良隐患。

技术领域

本发明涉及练泥机技术领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子生产用练泥机及其使用方法。

背景技术

练泥是制作陶器、瓷器中一道关键的工序，练泥是通过捶打、挤压的方式，将泥土中的空气排出干净，避免陶泥在烧制的过程中产生气泡。

现有技术的练泥机在使用过程中，通过一轴或双轴叶片将陶泥中的空气挤压排出，无法避免挤压搅拌件的同频率、同速度的挤压过程而造成陶泥内的泥土颗粒成定向排列，使得陶泥中潜伏着应力，使得烧制坯件各部位呈不均匀地膨胀或收缩，导致坯件变形或产生裂纹。且一旦遇到练泥机故障或换用其它泥料使用，则需要拆解练泥机设备清除内膛里面的残留泥料，因其内膛容积大，零件复杂，诸如搅泥刀，螺旋叶片，螺杆，螺栓等配套设备，拆解过程繁琐，清洗工作量极大，严重影响生产效率。

因此，如何研发一种保证泥料的揉练和挤出成型不产生应力潜伏的同时，降低设备的清洗难度和拆装时的繁琐程度，是本领域人员所急需解决的技术问题。

发明内容

为了克服搅拌件的同频率、同速度的挤压过程产生应力潜伏，清洗工作量极大的缺点，要解决的技术问题：提供一种既能打乱陶泥内的泥土颗粒的定向排列，又利于冲洗的三筒连体结构的陶瓷绝缘子生产用练泥机及其使用方法。技术方案是：一种陶瓷绝缘子生产用练泥机及其使用方法，包括有揉练筒和挤出筒，揉练筒呈三筒连体造型，揉练筒一端连接挤出筒；第一转轴，揉练筒内设置有第一转轴；第一揉练叶片，第一转轴上间隔设置有若干第一揉练叶片；第二转轴，揉练筒内设置有第二转轴；第二揉练叶片，第二转轴上间隔设置有若干第二揉练叶片；第三转轴，揉练筒内设置有第三转轴；螺旋叶片，第三转轴上设置有螺旋叶片。

进一步地，还包括有齿轮组，齿轮组由所述第三转轴上的齿轮为小齿轮，第三转轴与动力源连接，第一转轴和第二转轴上的齿轮为大齿轮，大齿轮分别与小齿轮两侧啮合而构成；齿轮组的齿数比为(1/3×12)：(1/2×12)：(1/2×12)＝4：6：6。

进一步地，所述第一揉练叶片和第二揉练叶片均为间隔螺旋排列在转轴上且旋向相同。

进一步地，所述螺旋叶片与第一揉练叶片旋向相反，所述螺旋叶片分为前部揉练段，后部挤出段，后部挤出段的螺旋叶片间距更密集，所产生的挤压力度更大。

进一步地，所述挤出筒具有挤压部和成型部，挤压部呈曲面流线型并与揉练筒连接，成型部为圆筒形状。

进一步地，还包括凹凸型壁块，挤出筒的内壁顶部沿筒身长度方向间隔设置有若干凹凸型壁块，凹凸型壁块四面为均为曲面造型，紧贴顶壁。

进一步地，还包括侧盖板，揉练筒一侧分割出侧盖板；铰链，侧盖板通过铰链与揉练筒连接；卡紧组件，揉练筒与侧盖板在顶部通过卡紧组件压紧固定。

本发明的有益效果为：1、泥料在揉练筒中分别经揉练叶片和螺旋叶片不同区段，不同力度，不同频率的揉练力度，从而避免陶泥内的泥土颗粒成定向排列造成类似现有机械练泥工艺中陶泥中潜伏着应力的不良隐患。