[发明专利]一种内外套轴向冷挤压套筒及安装工具

说明书

本发明涉及一种内外套轴向冷挤压套筒及安装工具，包括内挤压套，所述内挤压套成圆筒状，所述内挤压套包括数个间隙环状设置的挤压片和用于连接挤压片的支撑环，所述支撑环上设有与挤压片相对应的安装槽，所述挤压片的内壁上均匀设有多个挤压齿，所述内挤压套的两端均套设外挤压套，所述外挤压套的内壁直径小于内挤压套的外壁直径。整个内挤压套都实现了与钢筋的连接，连接更加稳定牢固，从而使得将钢筋的连接处不会发生相对的位移。安装工具的设置加速了钢筋的连接速度，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于钢筋连接技术领域，尤其涉及一种内外套轴向冷挤压套筒及安装工具。

背景技术

现有的钢筋机械连接方式主要是将钢筋的两端进行加工成螺纹将其与内设有螺纹的钢筋连接套筒进行连接或者是将钢筋的两端插入钢筋连接套筒内进行径向冷挤压。

第一种连接方式增加了工序，且钢筋较长，工人需要废很大的力气才能将钢筋与钢筋连接套筒进行螺接。

第二种连接方式需通过加大吨位的挤压工具将钢筋连接套筒进行径向形变，但是径向形变的钢筋连接套筒与钢筋之间只有形变的部位与钢筋实现了连接，连接并不牢固，且挤压工具需要的挤压力过大，这就导致挤压工具体积重量都较大，在使用时需要至少两个人才能完成操作。

现有的挤压工具需要将钢筋套设在环形的定位套上，这就导致在进行挤压时，钢筋需要从定位套内穿过，不便于操作。

发明内容

(一)发明目的

为了克服以上不足，本发明的目的在于提供一种内外套轴向冷挤压套筒及安装工具，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种内外套轴向冷挤压套筒，包括内挤压套，所述内挤压套成圆筒状，所述内挤压套包括数个间隙环状设置的挤压片和用于连接挤压片的支撑环，所述支撑环上设有与挤压片相对应的安装槽，所述挤压片的内壁上均匀设有多个挤压齿，所述内挤压套的两端均套设外挤压套，所述外挤压套的内壁直径小于内挤压套的外壁直径。

优选的，所述挤压片的上下两端平行错位设置，所述挤压片的左右两端倾斜设置。

优选的，所述内挤压套的两端外壁直径逐渐缩小形成连接端，所述外挤压套靠近内挤压套的一端内壁逐渐扩大形成与连接端相对应的挤压端。

优选的，所述挤压片设有2-5片。

优选的，所述支撑环为塑料制品。

优选的，包括安装壳体，所述安装壳体的端部设有固定安装件，所述安装壳体上滑动设有与固定安装件相对设置的活动安装件，所述安装壳体内设有驱动活动安装件做远离或靠近固定安装件的驱动油缸。

优选的，所述固定安装件和活动安装件均为限位组件，所述限位组件包括与安装壳体滑动或固定设置的底座，所述底座上设有一端开口的U型限位定位件，所述U型限位定位件的一端设有与钢筋相对应的钢筋连接槽，所述U型限位定位件的另一端设有与外挤压套相对应的挤压连接槽。

有益效果：

1.在安装工具的作用下，带动两个外挤压套向中心移动，挤压片受到径向的收缩力，支撑环也相应的塑性变形，从而使得挤压片内的挤压齿不断的插入钢筋中，挤压片之间的间隙也逐渐减少，在外挤压套的作用下挤压片与钢筋之间被紧紧的束缚固定，且两个外挤压套向中心移动，从而使得挤压完成后的挤压片中心变厚，即两个钢筋的连接处厚度变大，增加了钢筋的连接稳定性。整个内挤压套都实现了与钢筋的连接，连接更加稳定牢固，从而使得将钢筋的连接处不会发生相对的位移。

2.完成了挤压工作后将连接好的部件从U型限位定位件的顶端开口处拿出，方便快捷，活动安装件反向做远离固定安装件的移动。安装工具的设置加速了钢筋的连接速度，提高了工作效率。