[发明专利]一种耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层，其特征在于，包括冷喷涂金属涂层以及在其表面原位生长的负载有缓蚀剂阴离子的层状双羟基复合金属氢氧化物层，所述缓蚀剂阴离子通过插层方式负载于所述层状双羟基复合金属氢氧化物。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层，其特征在于，所述负载有缓蚀剂阴离子的层状双羟基复合金属氢氧化物层的化学组成具有如下通式：

[M²⁺_1-xK³⁺_x(OH)₂]^x(B^n-)_x/n·mH₂O，其中，M²⁺为二价金属阳离子，K³⁺为三价金属阳离子，B^n-为层间阴离子，x为K³⁺/(M²⁺+K³⁺)的物质的量比，m为层间水分子个数。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层，其特征在于，所述x为1:(0.5-4)。

4.一种耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.获取洁净的金属基体，利用冷喷涂工艺将金属原料粉末喷涂于所述金属基体表面形成冷喷涂金属涂层；

S2.将所述冷喷涂金属涂层置于含有金属阳离子的盐溶液中进行原位生长层状双羟基复合金属氢氧化物，得到在所述金属基体表面的第一复合涂层；

S3.以所述第一复合涂层中的层状双羟基复合金属氢氧化物作为载体，在含有缓蚀剂阴离子的盐溶液中进行阴离子交换，得到在所述金属基体表面的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，所述缓蚀剂阴离子包括无机盐缓蚀剂离子和/或有机缓蚀剂阴离子。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2中，原位生长的反应温度为40-100℃，pH为5-11.5，反应时间为12-72h。

7.根据权利要求4所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S3中，阴离子交换的pH为5-11，阴离子交换时间为12-36h。

8.根据权利要求4所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，所述冷喷涂工艺的步骤为，以惰性气体为送粉气，在气体压力为0.8～6.0MPa，气体温度为室温～800℃，喷涂距离为10～40mm，喷枪扫描速率为8～180毫米/秒，送粉速率为10～300克/分钟的条件下，将金属原料粉末喷涂于所述金属基体表面。

9.根据权利要求4所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层的制备方法，其特征在于，所述层状双羟基复合金属氢氧化物中包含有二价金属离子及三价金属离子，所述二价金属离子源自所述金属原料粉末和/或所述金属阳离子的盐溶液，所述三价金属离子源自所述金属原料粉末和/或所述金属阳离子的盐溶液。

10.一种如权利要求1-2所述的耐腐蚀性类水滑石/金属复合涂层在保护金属基体中的应用。