[发明专利]一种避免海水腐蚀的电缆及其制备工艺

权利要求书

1.一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于，包括：内缆(1)、屏蔽层(2)和第二填充层(3)，所述内缆(1)至少为三个，并呈环形阵列等距排列，所述第二填充层(3)填充于内缆(1)和屏蔽层(2)之间，所述屏蔽层(2)单向绕包于屏蔽层(2)的外侧，所述屏蔽层(2)的外侧套设有第三绝缘层(4)，所述第三绝缘层(4)的外侧套设有第三防护层(5)，所述第三防护层(5)的外侧刷涂有粘连层(6)，所述粘连层(6)的外侧设有第四防护层(7)，所述第四防护层(7)的外侧套设有第二防腐层(8)，所述第二防腐层(8)的外侧绕包有铠装层(9)，所述铠装层(9)的外侧包裹有第五防护层(10)；

其中，所述内缆(1)包括第一防护层(13)，所述第一防护层(13)的外侧套设有第一绝缘层(12)，所述第一绝缘层(12)的外侧套设有第一防腐层(11)，所述第一防护层(13)的内部等距设有铜芯(14)，所述铜芯(14)的外侧套设有第二防护层(15)，所述第二防护层(15)的外侧套设有第二绝缘层(16)，所述第一防护层(13)和第二绝缘层(16)之间填充有第一填充层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：所述第四防护层(7)为的横截面为弧形结构，且所述第四防护层(7)的圆心角为一百八十度；

所述第四防护层(7)为双层结构，且两层之间等距设有斜置的连接板，相邻的两个连接板之间呈60-90度的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：所述第四防护层(7)整体采用碳纤维树脂复合材料制作而成，所述第四防护层(7)的抗拉强度大于3500兆帕,抗拉弹性模量为230-430G帕。

4.根据权利要求3所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：两个所述第四防护层(7)之间采用环氧树脂凝胶进行填缝。

5.根据权利要求3所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：所述第五防护层(10)为三元乙丙橡胶制作而成，所述铠装层(9)为不锈钢丝缠绕而成，所述第二防腐层(8)为氯丁橡胶，所述粘连层(6)为热固化硅酮粘合剂，所述第三防护层(5)为钢管，所述第三绝缘层(4)的材质为石蜡，所述第二填充层(3)为橡胶填充而成，所述屏蔽层(2)的材质碳纤维布或者玻璃纤维布。

6.根据权利要求5所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：所述铠装层(9)的外侧刷涂有石蜡烃油。

7.根据权利要求6所述的一种避免海水腐蚀的电缆，其特征在于：所述第一防腐层(11)为交联聚乙烯，所述第一绝缘层(12)为苯乙烯，所述第一防护层(13)为丙烯腈，所述第二防护层(15)聚氯乙烯，所述第二绝缘层(16)聚全氟乙丙烯，所述第一填充层(17)为复合纤维绳填充而成。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种避免海水腐蚀的电缆的制备工艺，其特征在于，至少包括：

S1、将至少三个内缆(1)合并，并旋绕成捆，然后将屏蔽层(2)绕包在内缆(1)的外侧，同时将内缆(1)和屏蔽层(2)之间填充上第二填充层(3)；

S2、通过挤出机将第三绝缘层(4)挤出并覆盖在屏蔽层(2)的外侧，并将屏蔽层(2)塞入至第三防护层(5)的内侧；

S3、将第三防护层(5)的外侧刷涂上粘连层(6)，然后将两个第四防护层(7)通过粘连层(6)粘合在第三防护层(5)的外侧，并通过加热使粘连层(6)固化，待粘连层(6)冷却完毕后，通过环氧树脂凝胶对两个第四防护层(7)之间的缝隙进行填缝；

S4、通过挤出机将第二防腐层(8)挤出，使其覆盖在第四防护层(7)的外侧，然后通过冷水槽对其进行冷却，冷却完毕后取出定型风干；

S5、将铠装层(9)交叉缠绕在第二防腐层(8)的外侧，缠绕完毕后，通过挤出机将第五防护层(10)挤出，使其包裹在铠装层(9)的外侧，此时电缆制作完毕。

9.根据权利要求8所述的一种避免海水腐蚀的电缆的制备工艺，其特征在于，所述S1还包括：

S11、拉出铜芯(14)，并将铜芯(14)进行清洗并干燥，去出表面拉丝油污和杂质；

S12、挤出第二防护层(15)，通过挤出机将第二防护层(15)挤出，并覆盖在铜芯(14)外侧；

S13、挤出第二绝缘层(16)，通过挤出机将第二绝缘层(16)挤出，并覆盖在铜芯(14)外侧；

S14、将包裹有第二防护层(15)和第二绝缘层(16)的铜芯(14)送入冷水槽中冷却，然后取出并风干；

S15、将包裹有第二防护层(15)和第二绝缘层(16)的铜芯(14)以七根为一束，旋绕呈捆，然后通过挤出机将第一防护层(13)挤出覆盖在其外侧，并同时将第一填充层(17)填充在第一防护层(13)的内部；

S16、通过挤出机依次将第一绝缘层(12)和第一防腐层(11)挤出在第一防护层(13)的外侧，挤出完毕后，将内缆(1)整体送去冷水槽中冷却，然后取出定型并风干。