[发明专利]一种褶型滤饼自动分切装置及其工艺方法

说明书

本发明属于滤芯制造相关技术领域，并公开了一种褶型滤饼自动分切装置，该装置包括支架、切割模块和传感与控制模块，其中支架包括型材支撑件和顶升单元，并通过该顶升单元带动切割模块执行上下运动；切割模块包括直线运动单元、下切刀单元和上切刀单元，其中该下切刀单元保持固定地安装在直线运动单元的下侧，该上切刀单元可水平直线运动地安装在直线运动单元的上侧，并通过其与下切刀单元之间的相对运动由此将滤饼滤褶切割开；传感与控制模块用于对分切过程实现自动化控制。本发明还公开了相应的工艺方法。通过本发明，能够有效地解决现有技术的滤饼分切效率低下等问题，同时具备结构紧凑、便于操控、可一次性切断、成品质量好等优点。

技术领域

本发明属于滤芯制造相关技术领域，更具体地，涉及一种褶型滤饼自动分切装置及其工艺方法。

背景技术

目前，滤芯已广泛运用于社会生产、生活的各个领域，如通风系统、液压润滑系统，以及其他需要对流体进行过滤净化的机械设备等。滤芯属于消耗品，需求量巨大，实现生产的自动化是各制造厂家共同的目标。

滤芯的核心组件为滤纸，其打褶分切工艺与滤芯质量息息相关。滤纸经折纸机打褶成型后都需要经过分切成固定尺寸以供后续工序操作。然而，现有技术中对滤芯分切环节研究不足。例如，现有滤芯制造厂家通常在此设置一个人工岗位，采用人工分切方式。通常因切割直线度差，导致外形不美观。如果滤饼幅宽超过1米，一人无法实现一次性切断，必须两人分别从两端进行分切，致使生产效率低下，人工成本大幅增加。

相应地，本领域亟需对此作出进一步的改善改进，以便更好地满足现代化滤芯制造的高质高效需求。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或需求，本发明的目的在于提供一种褶型滤饼自动分切装置及其工艺方法，其中通过对整个装置的构造组成及设置方式重新进行设计，同时围绕一些关键模块的具体结构形式及工作机理等多方面进行针对性改进，相应能够有效地解决现有技术的滤饼分切效率低下等问题，同时具备结构紧凑、便于操控、可一次性切断、成品质量好、分切精度高等优点。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种褶型滤饼自动分切装置，该装置用于对打褶成型后的滤芯滤饼执行分切，并包括支架、切割模块和传感与控制模块，其特征在于：

所述支架包括型材支撑件和顶升单元，其中该型材支撑件呈框架结构，并用作整个装置的安装及支撑单元；该顶升单元分别设置于所述型材支撑件的左右两侧，并用于带动所述切割模块执行上下运动，由此将切刀卡入成褶后的滤饼滤褶之内；

所述切割模块包括直线运动单元、下切刀单元和上切刀单元，其中该直线运动单元整体设置在所述型材支撑件的上部，与支架中的顶升单元连接；该下切刀单元保持固定地安装在所述直线运动单元的下侧，该上切刀单元可水平直线运动地安装在所述直线运动单元的上侧，并且通过其与所述下切刀单元之间的相对运动，由此将滤饼滤褶切割开以实现分切；

所述传感与控制模块包括传感器和控制箱，其中该传感器用于对滤饼滤褶的褶与褶之间的间距或夹角执行实时检测，同时将检测到的数据信号传输至所述控制箱；该控制箱基于所接收到的数据信号，相应对所述顶升单元、直线运动单元分别执行操控，由此实现自动化控制。

作为进一步优选地，对于所述支架而言，它的顶升单元优选包括气缸、直线导轨和滑块，其中该直线导轨分别沿着竖直方向设置在所述型材支撑件的左右两侧，并在所述气缸的作用下，通过所述滑块将所述切割模块向上推动，使所述下切刀单元卡入需要切割的滤饼滤褶之内。

作为进一步优选地，对于所述切割模块而言，它的直线运动单元优选包括底板、立板、电机、丝杆和光轴，其中该立板分别设置在所述底板的两端，由此共同组成框架式结构；该光轴延伸设置在所述立板之间，并构成直线运动轨道；该丝杆用于与所述上切刀单元相连，并在所述电机的驱动下沿着所述光轴作水平直线运动。