[发明专利]一种薄膜挤出成型装置

说明书

本发明公开了一种薄膜挤出成型装置，涉及薄膜加工装置技术领域，包括用于反复对薄膜原料进行破碎与加热的反复粉碎装置，反复粉碎装置上设置有存料箱与回收斗，且反复粉碎装置上还设置有换料盘，根据工作需要来改变换料盘的转动方向，实现不同的功能，反复破碎装置上端设置有用于对塑料薄膜原料进行挤压的挤压装置，挤压装置上端设置有两组挤压板与成型辊，通过调节挤压板之间的间距同时调整成型辊，实现对挤压薄膜齿轮的调整，本发明装置能够将装置内的旧料进行清空，且能够对薄膜挤出及成型尺寸调节。

技术领域

本发明涉及薄膜加工装置技术领域，特别涉及一种薄膜挤出成型装置。

背景技术

塑料薄膜广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，目前在塑料薄膜在加工时，就需要用到薄膜挤出成型装置

公开号为CN214812075U的中国发明专利公开了一种薄膜挤出成型系统，更具体的说是一种薄膜挤出成型装置，包括挤出装置和成型装置，所述成型装置设置在所述挤出装置的挤出口处，所述挤出装置将塑料树脂融熔挤出成薄膜初品，所述成型装置将所述挤出装置挤出的薄膜初品冷却、拉伸后即得到薄膜成品。此发明将所述挤出装置挤出的薄膜初品迅速经过成型装置进行冷却，拉伸调节厚度并消除褶皱，使得薄膜的品质提高。

但是现有技术中仍存在各种问题，比如无法对原料进行二次粉碎，不能很好对原料进行融化，无法调节初品和成品的挤出尺寸。

发明内容

本发明解决上述技术问题所使用的技术方案为：一种薄膜挤出成型装置，包括反复粉碎装置，还包括内部支架、挤压盘、夹紧支架、推动板、滑动柱，所述的推动板上设置有滑动柱，所述的滑动柱上设置有连接板，所述的连接板下端设置有挤压板，所述的挤压板滑动安装在挤压盘上，所述的挤压板上设置有夹紧支架，所述的夹紧支架转动设置有成型辊，所述的夹紧支架设置有两组，所述的每组夹紧支架上均设置有成型辊，所述的连接板设置有四组，所述的挤压板设置有两组，以上所述多组组件设置方式相同，所述的滑动柱插在连接板内，所述的推动板侧边设置有齿条二，所述的一组成型辊侧边同轴设置有转动齿轮二，另一组成型辊侧边同轴设置有转动轮四，所述的一组夹紧支架侧边设置有转动齿轮一，所述的转动齿轮一侧边设置有转动轮三，所述的转动轮三上设置有皮带三，所述的转动轮三通过皮带三连接驱动组件与转动轮四，所述的驱动组件安装在内部支架上，所述的挤压盘上设置有驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴上设置有与齿条二啮合的齿轮；所述的反复粉碎装置包括底座，底座侧边设置有侧板一，底座对侧设置有侧板二，侧板二安装在底座上，侧板二上设置有用于将薄膜原料多次粉碎的粉碎组件，所述的底座上滑动设置有收集斗，收集斗上方设置有回收斗，所述的回收斗固定安装在侧板二上，通过成型辊与挤压板之间间距的调整，实现对薄膜挤压尺寸的调整。

进一步的，所述的驱动组件包括安装在内部支架上的转动柱一，所述的内部支架上设置有锥齿轮四，所述的转动柱一与锥齿轮四连接，转动柱一后端铰接有转动柱二，所述的转动柱二后端设置有花键轴，所述转动柱二上的花键轴后端设置有转动柱三，所述的转动柱三连接有转动柱四，所述的转动柱四后端设置有转动轴三，所述的转动轴三一端与转动柱四连接，所述的转动轴三另一端与转动轮二连接，所述的转动轮二转动安装在转动轴三上，所述的转动轮二通过皮带三与转动轮三和转动轮四连接。

进一步的，所述的横移板设置有两组，内部支架上设置有挤压弹簧，所述的挤压弹簧上滑动安装有横移板，所述的侧边支架上设置有挤压弹簧，所述的挤压弹簧上滑动安装有横移板，所述的转动轴三转动安装在横移板上。