[发明专利]耐洗碳化膜无熔滴面料

说明书

本发明属于混纺面料技术领域，尤其涉及一种耐洗碳化膜无熔滴面料。本发明的面料，其混纺纤维包括聚酰胺酯纤维、棉纤维以及聚酯纤维，聚酰胺酯纤维的含量为54.2‑62.5wt%，聚酰胺酯纤维由对苯二甲酸、十二烷二醇以及己内酰胺共聚制得，聚酰胺酯纤维中酯键和酰胺键的数量比为（10.2‑15.5）:1，最终面料具有碳化膜无熔滴、不易飞灰的特点，而且多次水洗后碳化膜无熔滴功能仍然高效保持。

技术领域

本发明属于混纺面料技术领域，尤其涉及一种耐洗碳化膜无熔滴面料。

背景技术

面料在燃烧后，根据燃烧产物形态的不同，可以分为熔滴面料和无熔滴面料。众所周知，聚酯纤维燃烧后有熔滴，天然纤维燃烧后碳化无熔滴。国际上好多国家都有无熔滴面料的研发与生产，例如日本使用腈纶类纤维使面料达到无熔滴，欧洲或是国内也有使用维伦以达到无熔滴的效果。

其中，前者熔滴状的燃烧产物会紧紧地贴在皮肤上，造成严重的二次伤害，这是十分危险的，所以无熔滴面料用于石油、化工、粉尘等易燃易爆救火、高温作业、应急训练等行业及场合。

其次，同样是无熔滴面料，还可以再分，例如飞灰无熔滴面料，以及碳化膜无熔滴面料，前者的燃烧灰烬会在空中飞起来，在爆炸、火灾等危险场合，虽然不会因熔融滴落造成二次伤害，不过也会让皮肤直接暴露在高温的火焰环境下。

而后者就相对较优了，其可以碳化成膜，在爆炸、火灾等危险场合，既不会因熔融滴落造成二次伤害，而且对环境的热伤害具有部分隔绝作用。

但是另一方面，现有的无熔滴面料，主要还是把研发重心放在面料的燃烧无熔融效果上，还没有在无熔滴碳化成膜的面料领域有所关注与突破，个别的碳化成膜面料也只能耐洗1-2次，然后就丧失燃烧碳化成膜性能了。

专利公开号为CN107177979A，公告日为2017.09.19的中国发明专利公开了一种无熔滴阻燃涤纶纤维/织物及其制备方法，其特征是在阻燃涤纶纤维/织物的外表面浸渍含有阻燃剂、交联剂的胶液，通过电子束辐照在织物上接枝引入阻燃剂和交联剂形成表层材料；先用水蒸汽汽蒸,再经皂洗、漂洗和干燥，制得增重质量百分比为5～35%的所述无熔滴阻燃涤纶纤维/织物。

但是该发明专利中的无熔滴阻燃涤纶纤维/织物，其采用了大量阻燃剂来实现足够的无熔滴阻燃效果，因此织物本身贴身穿着的体验就很差了。

而且更重要的是，其无熔滴效果恰恰就是飞灰无熔滴，面料燃烧后，皮肤就直接暴露了，仍然是极其危险的。

所以综上所述，现在急需一种碳化成膜无熔滴功能长期有效的新型面料，至少多次水洗之后碳化成膜无熔滴功能不能显著降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐洗碳化膜无熔滴面料，其混纺纤维包括聚酰胺酯纤维、棉纤维以及聚酯纤维，聚酰胺酯纤维的含量为54.2-62.5wt%，聚酰胺酯纤维由对苯二甲酸、十二烷二醇以及己内酰胺共聚制得，聚酰胺酯纤维中酯键和酰胺键的数量比为（10.2-15.5）:1，最终面料具有碳化膜无熔滴、不易飞灰的特点，而且多次水洗后碳化膜无熔滴功能仍然高效保持。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：耐洗碳化膜无熔滴面料，面料组成包括聚酰胺酯纤维、棉纤维以及聚酯纤维，所述聚酰胺酯纤维的含量为54.2-62.5wt%，所述聚酰胺酯纤维由对苯二甲酸、十二烷二醇以及己内酰胺共聚制得，所述聚酰胺酯纤维中酯键和酰胺键的数量比为（10.2-15.5）:1。

在本发明中，聚酯纤维也就是涤纶，其自身就具有初步的耐水洗优点，而棉纤维是天然纤维，其自身则具有初步的无熔滴优点，申请人通过定量引入特定组分的聚酰胺酯纤维的方式来达到以下两个目的。

第一、将普通的无熔滴效果，提升为碳化膜无熔滴，在爆炸、火灾等危险场合，既不会因熔融滴落造成二次伤害，而且对环境的热伤害具有部分隔绝作用，即不易飞灰。