[发明专利]一种聚酰亚胺材料制备装置

说明书

本发明公开了一种聚酰亚胺材料制备装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧设有控制器，且支撑架的内部设有制备罐，所述制备罐的底端设有出料管。属于制备装置领域，通过在制备罐内设置的电加热盘管，在制备罐对聚酰亚胺材料进行制备时，可稳定在制备过程中内部熔液的温度，并配合上双轴搅拌机构的使用，可提高对原材料的混合效果，并避免制备后的材料携带有较大的颗粒物，从而让制备后的聚酰亚胺材料的效果达到生产要求，最后，配合上过滤机构的使用，可利用活性炭过滤网对聚酰亚胺材料制备时产生的气体进行过滤，以确保气体不会对工作人员的身体健康和周围的空气环境造成影响，而且方便进行拆卸清洗，来确保过滤机构的正常过滤效果。

技术领域

本发明涉及制备装置领域，特别涉及一种聚酰亚胺材料制备装置。

背景技术

聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。聚酰亚胺材料的制备工艺流程中往往需要混合制备装置来对原材料进行混合，但是，现有的聚酰亚胺制备装置在制备的过程中无法将溶液控制在一定的温度内，且在对原料进行混合制备时并不能够将原材料均匀搅拌混合在一起，使得混合后的溶液内仍然会有较多的颗粒状原材料，导致制备后的聚酰亚胺材料的效果达不到生产要求，同时，由于聚酰亚胺在混合制备的过程中会产生废气，而现有的制备装置不能够对废气进行处理，使得带有化学成分的废气在排出后不仅会对工作人员的身体健康造成影响，而且还会对周围的空气造成污染。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种聚酰亚胺材料制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种聚酰亚胺材料制备装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧设有控制器，且支撑架的内部设有制备罐，所述制备罐的底端设有出料管，且制备罐的顶部设有出气管，所述出气管的顶端设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤环、活性炭过滤网、L型连接板、固定筒、压缩弹簧和卡头，所述L型连接板固定连接在出气管的外壁四侧，且固定筒固定连接在L型连接板的内侧壁上，所述压缩弹簧固定连接在固定筒的筒内，且卡头固定连接在压缩弹簧的前端，所述过滤环通过底面的定位杆固定连接在出气管的顶面并位于卡头之间，且活性炭过滤网固定连接在过滤环的环中，所述制备罐的内部还设有双轴搅拌机构，所述双轴搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、齿轮、从动带轮、安装板、驱动电机和主动带轮，所述搅拌杆固定连接在搅拌轴的外壁两侧，且两个搅拌轴通过顶端的转动杆活动连接在制备罐的内部顶面，所述齿轮固定连接在转动杆的顶端，且齿轮之间相互啮合，所述安装板固定连接在支撑架的顶面左侧，且驱动电机固定连接在安装板的底面，所述主动带轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述从动带轮通过底端的连接杆固定连接在其中一个齿轮的顶面，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带活动连接。

优选的，所述出料管固定安装在制备罐的底面并与制备罐连通，且出气管固定安装在制备罐的顶面前端并制备罐连通，所述制备罐顶面并位于出气管的后方还固定安装有与制备罐连通的进料斗。

优选的，所述制备罐的内部开设有内腔，且内腔的腔内固定安装有电加热盘管，所述制备罐的顶面开设有一组对称的安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承。

优选的，两个所述搅拌轴的顶端分别固定安装有转动杆，且转动杆以穿插的方式固定安装在轴承的轴中，所述搅拌轴的外壁两侧分别固定安装有若干个搅拌杆，且搅拌轴的底端两侧还分别固定安装有搅拌刀叶，所述齿轮固定安装在转动杆的顶面上，且对称的齿轮之间相互啮合在一起。

优选的，所述安装板固定安装在支撑架的顶面左侧上，且驱动电机通过螺栓固定安装在安装板的底面上，所述驱动电机的输出端穿过安装板，且主动带轮固定安装在驱动电机的输出端顶面上，所述从动带轮的底端固定安装有连接杆，且连接杆固定安装在左侧的齿轮的顶面上，所述主动带轮和从动带轮之间活动安装有皮带。