[发明专利]一种半柔性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种半柔性沥青，其特征在于，所述半柔性沥青是由乳化沥青、功能化陶粒混合制得；

所述乳化沥青由以下方法制得：将130~140℃的基质沥青与质量分数为5~7％的3-己烯醇甲基苯乙酸酯溶液按质量比1：0.6~1：0.8放入75~85℃乳化机中，以100~300r/min乳化1~3h，制得乳化沥青；

所述3-己烯醇甲基苯乙酸酯由以下方法制得，室温下，将3-己烯-1,6-二醇、2-甲基苯乙酸按质量比1：0.6~1：0.8混合均匀，加入3-己烯-1,6-二醇质量1.3~1.5倍的质量分数为98%的浓硫酸，在80~100℃下回流2~4h，制得3-己烯醇甲基苯乙酸酯；

所述功能化陶粒是由丁苯树脂、磷酸、陶粒混合，利用氨气鼓泡热拌制得；

所述丁苯树脂由以下方法制得，室温和氩气保护条件下，将质量分数为9~11%的氯乙烯的乙醇溶液、4-甲基邻苯二甲腈按质量比1：0.2~1：0.3混合均匀，加入4-甲基邻苯二甲腈质量0.03~0.05倍的三氯化铝，降温至0~4℃，以800~1000r/min搅拌7~9h，制得乙烯基对甲基邻苯二甲腈；室温和氩气保护条件下，将2-氯-1,3-丁二烯、对苯二甲酸和二甲基亚砜按质量比1：2：9~1：3：11混合均匀，加入2-氯-1,3-丁二烯质量0.02~0.04倍的三氯化铝，降温至0~4℃，以800~1000r/min搅拌7~9h，制得丁二烯基对苯二甲酸；在70~80℃和氩气保护条件下，将乙烯基对甲基邻苯二甲腈、正己烷、环己烷按质量比1：4：4~1：6：6混合均匀，随后降温至50~70℃，加入乙烯基对甲基邻苯二甲腈质量0.6~0.8倍的正丁基锂，以800~1000r/min搅拌2~4h后，加入乙烯基对甲基邻苯二甲腈质量0.5~0.7倍的丁二烯基对苯二甲酸继续搅拌40~60min，在10~30Pa和70~72℃下，以1300~1500r/min旋蒸40~60min，制得丁苯树脂；

所述半柔性沥青由以下方法制得：在75~85℃和氩气保护条件下，将乳化沥青和功能化陶粒按质量比1：1~1：3混合均匀，加入按质量比1：0.4~1：0.6混合的质量分数为42~44％的乙酸溶液和质量分数为98％的浓硫酸，其中，乙酸溶液质量是乳化沥青质量的0.4~0.6倍，升温至110~130℃后，以400~600r/min搅拌1~2h，再加入乳化沥青质量0.1~0.3倍的氢氧化钠，继续搅拌1~3h，随后加入乳化沥青质量0.8~1倍的三氯化磷，升温至140~160℃后继续搅拌11~13h，再降温至100~115℃，按质量比1：0.1~1：0.3加入氯化铝和氯化钠，其中，氯化铝质量是乳化沥青的0.7~0.9倍，继续搅拌5~7h，加入质量分数为20~30％的氢氧化钠溶液，降温至35~40℃，继续搅拌8~9h，加入乳化沥青质量0.09~0.11倍的钯碳，在90~100℃、2~3MPa下通入乳化沥青质量10~20倍的氢气，继续搅拌7~8h，升温至115~119℃后继续搅拌4~6h，再在30~50℃条件下，按质量比1：4：9~1：5：11加入叔丁醇钾、甲基三苯基碘化磷和乙醚，叔丁醇钾质量为乳化沥青质量的0.4~0.6倍，继续搅拌10~14h，加入乳化沥青质量1~3倍的氧化铝继续搅拌1~3h，再加入乳化沥青质量0.8~1倍的羟基甲苯磺酰碘苯，室温下继续搅拌1~4h，按质量比1：1.5~1：3加入氢化铝锂和氯化铝，其中氢化铝锂的质量为乳化沥青质量的1~1.4倍，继续搅拌0.8~1.2h，于0~4℃下，加入乳化沥青质量0.6~0.8倍的质量分数为30％的双氧水溶液，于室温下继续搅拌10~18h，再加入乳化沥青质量3~5倍的亚硫酸钠，继续搅拌30～50min，按质量比1：0.8：3：3~1：1.2：5：5加入亚磷酸三苯酯、氯化钙、吡啶和干燥N-甲基-2-吡咯烷酮，其中亚磷酸三苯酯质量乳化沥青的0.5~0.7倍，为于100~150℃下继续搅拌8~14h，制得半柔性沥青。