[发明专利]一种锌冶炼铸造模具用清洗剂

说明书

本发明属于有色金属产品铸造加工技术领域，具体涉及一种锌冶炼铸造模具用清洗剂，主要针对解决锌冶炼系统锌水浇铸过程中，模具表面锌铁合金粘附形成的结块问题。该清洗剂由稀硫酸、王水和钢铁酸洗缓蚀剂组成，其中王水的用量为稀硫酸体积的2%～3%，钢铁酸洗缓蚀剂的用量为稀硫酸体积的1%～10%。本发明中的清洗剂对锌冶炼铸造模具内的结块有溶解疏松作用，能使锌铁合金结块与模具内腔表面完全分离且不损伤模具内腔，达到模具内腔平整，可重复使用的目的，从而延长锌冶炼铸造模具的使用寿命，降低生产运行成本。

技术领域

本发明属于有色金属产品铸造加工技术领域，具体涉及一种锌冶炼铸造模具用清洗剂。

背景技术

目前锌冶炼行业内，成品锭生产方式为：将液态锌水或合金液锌水注入相应形状模具内，冷却后形成不同形状规格的产品，其模具为主要生产工装工具，价格昂贵，成本占比较大，一般寿命在12个月以下，采用到期更换模式。模具不能使用主要体现在以下几个方面：

（1）模具内腔腐蚀或破损：

主要因素：液态锌水在浇铸过程中，对模具产生有一定的冲刷腐蚀作用，另成品锭在冷却后多采用敲击模式脱模，长期敲打模具产生裂缝破损。

（2）产品外观有大量结块、麻坑等外观缺陷：

主要因素：液态锌水在浇铸过程中，与模具产生一定的化学反应，产生一种锌铁合金粘附在模具内腔表面，长时间积累产生大量结块，影响产品外观；另为减缓这种化学反应，多数采用定期对模具内腔喷涂脱模剂进行防护，脱模剂长时间累计后也会产生一定的结块影响外观。

发明内容

本发明为解决锌冶炼铸造用模具内腔结块现象，提供了一种清洗剂，该清洗剂是在模具内出现结块时，进行浸泡清洗，清理表面结块，延长模具使用寿命。

本发明具体方案如下：

一种锌冶炼铸造模具用清洗剂，由稀硫酸、王水和钢铁酸洗缓蚀剂组成，主液体为稀硫酸，其中王水的用量为稀硫酸体积的2%～3%，钢铁酸洗缓蚀剂的用量为稀硫酸的体积的1%～10%。

其中，所述稀硫酸的浓度为10%～20%。钢铁酸洗缓蚀剂选用济南裕才化工有限公司产品。

在进一步的优选方案中，王水的用量为稀硫酸的3%，钢铁酸洗缓蚀剂的用量为稀硫酸的10%。

上述锌冶炼铸造模具用清洗剂的配制方法，包括以下内容：

向稀硫酸中加入2%～3%的王水，搅拌均匀后加入1%～10%的钢铁酸洗缓蚀剂，即得。

上述锌冶炼铸造模具用清洗剂的使用方法，包括以下内容：

在结块的锌冶炼铸造用模具内注入上述清洗剂，将锌冶炼铸造用模具注满，浸泡4个小时后，将清洗剂倒出时，使用清水对模具内墙进行冲洗，最后对内腔表面进行简单抛刷即可。其中抛刷可使用磨光机进行。

本发明具有以下有益效果：

本发明根据模具表面结块的主要物资成分，应用“锌”、“ 铁”元素溶于酸性液体化学原理，同时为保护模具内腔不受酸性液体损伤，添加相应的防护剂。经过大量对比试验，选用合适的酸性液体和浓度要求，以及添加相关防护剂比例，形成专用的清洗剂。本发明中的清洗剂对结块有溶解疏松作用，能使锌铁合金结块与锌冶炼铸造用模具内腔表面完全分离。

本发明中的清洗剂对锌冶炼铸造模具内的结块有溶解疏松作用，能使锌铁合金结块与模具内腔表面完全分离且不损伤模具内腔，达到模具内腔平整，可重复使用的目的，从而延长锌冶炼铸造模具的使用寿命，降低生产运行成本。

本发明中的清洗剂使用方便，操作简单，清洗后效果基本与新模具一致。

附图说明

图1为未使用的新模具。

图2为采用实施例3的清洗剂清洗后的模具。

具体实施方式