[发明专利]裸电芯涂胶方法及裸电芯涂胶设备

说明书

本发明提供了一种裸电芯涂胶方法及涂胶设备。裸电芯涂胶方法包括：使涂胶件设置有所述涂胶槽的一侧与裸电芯的待涂胶侧相互抵持，并使裸电芯覆盖涂胶槽；将胶体注入涂胶槽中；使胶体凝固形成胶线并与待涂胶侧相粘连。涂胶设备包括载物台、支架、涂胶件和第一驱动机构，载物台用于放置裸电芯，支架连接于载物台，涂胶件表面具有涂胶槽；第一驱动机构用于驱动涂胶件靠近或远离载物台。本发明提供了一种裸电芯涂胶方法及涂胶设备，能够提高对裸电芯的待涂胶侧进行涂胶的效率。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种裸电芯涂胶方法及裸电芯涂胶设备。

背景技术

电池通常包括外壳、裸电芯和电解液，其中，裸电芯和电解液均设置在外壳的内部，裸电芯浸泡在电解液中，裸电芯可以与电解液发生化学反应。叠片电芯为常见的一种裸电芯，叠片电芯包括相互堆叠的正极片和负极片，正极片和负极片之间通过隔膜进行分隔，且极片和隔膜之间需要相互粘接在一起。

为了降低叠片电芯的隔膜成本，某些叠片电芯采用无胶隔膜(即隔膜表面无涂覆胶层)，相应地，这些叠片电芯的底面或者顶面会涂有胶体。然而，现有的对叠片电芯的底面或者顶面进行涂胶的工艺耗时较长，不利于提高涂胶效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种裸电芯涂胶方法，使用该方法进行涂胶有利于提高对裸电芯涂胶的效率。

本发明还提出一种裸电芯涂胶设备。

根据本发明的第一方面实施例的裸电芯涂胶方法，包括：通过涂胶件对裸电芯的待涂胶侧涂胶，所述涂胶件的外表设置具有涂胶槽，所述裸电芯涂胶方法包括：使所述涂胶槽朝向所述待涂胶侧，并使所述涂胶槽的至少一部分沿所述裸电芯的厚度方向跨设所述裸电芯；使所述涂胶件与所述待涂胶侧相互抵持，并使所述裸电芯覆盖所述涂胶槽；将胶体注入所述涂胶槽中；使所述胶体凝固形成胶线并与所述待涂胶侧相粘连。

根据本发明实施例的裸电芯涂胶方法，至少具有如下有益效果：本发明提供的涂胶方法，通过涂胶件直接与裸电芯抵持的方式，将涂胶槽中的胶体涂到裸电芯的待涂胶侧上，该方法只需将通过涂胶件与裸电芯之间的一次抵持，即可在裸电芯厚度方向的一侧形成胶线，便可以同时使电芯的所有极片和隔膜的边缘粘上胶体，凝固后的胶体将极片及隔膜均连接起来，与现有技术中通过涂胶嘴大幅度移动来形成特定的胶线形状的方法相比，本发明的涂胶方法涂胶耗时短，有利于提高涂胶效率。

根据本发明的一些实施例，裸电芯涂胶方法还包括：在所述涂胶件与所述裸电芯的待涂胶侧抵持后，在保持所述涂胶件与所述待涂胶侧之间的抵持以及保持所述裸电芯覆盖所述涂胶槽的情况下，使所述涂胶件与所述裸电芯在待涂胶侧所在的平面相对往复运动。

根据本发明的一些实施例，裸电芯涂胶方法还包括：在所述裸电芯与所述涂胶件抵持之前，改变所述涂胶槽供所述胶体流出的开口的大小。

根据本发明的一些实施例，将沿所述裸电芯的宽度方向间隔设置的多个所述涂胶件同时抵持所述待涂胶侧。

根据本发明的一些实施例，裸电芯涂胶方法还包括：在所述胶体注入所述涂胶槽之前，对所述涂胶件进行加热，以使所述涂胶件接触所述胶体的部位的温度高于所述胶体的熔点；在所述胶体离开所述涂胶槽之前，将所述涂胶件接触所述胶体的部位的温度维持在所述胶体的熔点以上。

根据本发明的一些实施例，还包括：所述胶线包括多个交替设置且顺次相连的倾斜部和横向部，所述倾斜部的延伸方向与所述裸电芯的厚度方向倾斜设置，所述横向部沿所述裸电芯的宽度方向延伸；或者，所述胶线为沿所述待涂胶侧宽度方向延伸的锯齿线状；或者，所述胶线为沿所述待涂胶侧宽度方向延伸的波浪线状。