[发明专利]一种喷码返工工艺

说明书

本发明涉及喷码技术领域，且公开了一种喷码返工工艺，其特征在于：编写程序代码输入冶具主板内部，连接冶具与喷码机，冶具传输命令给喷码机执行喷印；具体步骤为：S1：点亮冶具并识别获取IC内部的ID信息；S2：获取喷码机接口对应的接口协议；S3：代码转换；S4：通过程序代码控制喷码机执行喷印命令，传统喷码返工方式仅为喷码机单独调试运作，每pcs产品返工均需手动再次调试喷印内容，返工工艺的“读转喷”喷印喷码无需手动bypcs调试，产品仅需上电点灯2S后即可进行内容转换和喷印作业，冶具首次装配和确认完毕后可连续进行返工喷印，无需反复调试，操作便捷。

技术领域

本发明涉及喷码技术领域，具体为一种喷码返工工艺。

背景技术

LCM产品生产过程中，每pcs产品喷印独一无二的生产信息条码已成必要生产条件，目的是为了追溯产品的生产履历，lot信息等，方便圈定产品生产区间，生成电子报表等；喷码信息喷印过程中受环境及人员等方面影响，喷码不良的出现不可规避，其中常规产品喷码喷印及返工方式如下：

①喷印产品生产信息在BL背面，喷码信息内容包含二维码及明码，喷码不良仅需擦拭原喷码后重新喷印即可；

②喷印产品生产信息在FPC电路板上，喷码信息内容包含二维码及明码，喷码不良仅需擦拭原喷码后重新喷印即可；

③喷印产品生产信息在FPC电路板上，喷码信息内容包含二维码及明码，OTP烧录过程中需要把二维码暗码内容读取并烧录进IC内部生成电子二维码，确保IC内部二维码ID与FPC暗码ID内容保持一致，出现喷码不良需要擦拭二维码后重新喷印，喷印完毕后再次重新OTP烧录，受IC烧录次数限制影响，产品喷码后无法再烧录或是烧坏IC就只能报废处理；

在第③种喷码返修的局限影响下就决定必须研究新型的喷码返修方式以减少生产

Loss，提升作业效率，“读转喷”项目研究就是在该背景下实施，该技术通过冶具与喷码机的联动先读取产品IC内部二维码ID再传输指令给喷码机执行喷印，可完全满足产品生产要求，同时可极大减少生产作业成本；

2、技术突破对产业技术进步的重要意义和作用

随着模组行业的生产工艺不断优化、产品更新换代、客户要求不断提高，产品信息的录入不断完善，生产技术需更成熟便捷，以达产品出货保质保量的目的；在大浪淘沙的环境中，企业拥有更成熟先进的生产技术就多一分市场竞争的实力，新型的技术开发对企业自身综合实力提升起到至关重要的作用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种喷码返工工艺。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷码返工工艺，编写程序代码输入冶具主板内部，连接冶具与喷码机，冶具传输命令给喷码机执行喷印；

具体步骤为：

S1：点亮冶具并识别获取IC内部的ID信息；

S2：获取喷码机接口对应的接口协议；

S3：代码转换；

S4：通过程序代码控制喷码机执行喷印命令。

优选的，所述S1：点亮冶具并识别获取IC内部的ID信息的具体步骤为：编写产品点亮及回读ID的程序代码拷入测试冶具主板，使产品在冶具上点灯时冶具可准确识别并获取IC内部已烧录的ID信息。

优选的，所述S2：获取喷码机接口对应的接口协议，取喷码机接口对应的接口协议，根据接口命令代码使用端口调试器编写出喷码机的控制代码。

优选的，所述S3：代码转换的具体步骤：把喷码机控制代码转换为冶具程序代码并编写进冶具回读程序内部。